鋼套鋼直埋保溫管：
高密度聚乙烯夾克保溫管預制直埋聚氨酯發(fā)泡泡沫直埋保溫管有十分突出的優(yōu)點：
1、聚氨酯直埋保溫管保溫性能好，熱損失僅為傳統(tǒng)管材的25%，長期運行可節(jié)約大量能源，顯著降低能源成本。
2、具有很強的防水和耐腐蝕能力，不需附設管溝，可直接埋入地下或水中，施工簡便迅速，綜合造價低。
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3、在低溫條件下也具有良好的耐腐蝕和耐沖擊性，可直接埋入地下凍土。
4、使用壽命可達30-50年，正確的安裝和使用可使管網(wǎng)維修費用極低。
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5、可設置報警系統(tǒng)，自動檢測管網(wǎng)滲漏故障，準確指示故障位置并自動報警 。
6、使用壽命可達30-50年。管徑：DN15--DN600 厚度:15--50mm 用途:集中供熱管道、制冷管道、工業(yè)管道等
聚氨酯保溫管-優(yōu)勢特點
1、降低工程造價。 據(jù)有關部門測算，制供熱管道，一般情況下可以降低工程造價的25％（采用玻璃鋼做保護層）和10％（采用高密度聚乙烯做保護層）左右。
2、熱損耗低，節(jié)約能源。 其導熱系數(shù)為：λ＝0.013至0.03kcal／m?h?oC，比其他過去常用的管道保溫材料低得多，保溫效果提高4~9倍。再有其吸水率很低，約為0.2kg／m2.吸水率低的原因是由于聚氨酯泡沫的閉孔率高達92％左右。低導熱系數(shù)和低吸水率，加上保溫層和外面防水性能好的高密度聚乙烯或玻璃鋼保護殼，改變了傳統(tǒng)地溝敷設供熱管道“穿濕棉襖”的狀況，大大減少了供熱管道的整體熱損耗，熱網(wǎng)熱損失為2％，小于10％的標準要求。
3、防腐，絕緣性能好，使用壽命長
生產(chǎn)加工：熱力管道，聚氨酯保溫管，鋼套鋼蒸汽保溫管， 空調(diào)水冷凍系統(tǒng)保溫管，溫泉水保溫管，保溫材料 1)接口保溫在工作鋼管安裝完畢及焊縫檢測合格、強度試驗合格后進行，以免掩蓋焊縫的缺陷。
2)冬期施工時，由于環(huán)境溫度低，接口保溫發(fā)泡質(zhì)量會受影響，所以應盡量避開冬期施工。不能避免時，接頭發(fā)泡前，應對工作鋼管、外護管表面及發(fā)泡原料加熱后再進行保溫發(fā)泡。
4)浸濕的保溫材料如不清除，在管網(wǎng)高溫運行過程中，殘留在保溫層中的水由于管網(wǎng)溫度的升高而汽化，會導致保溫層的碳化并破壞接頭外護層的密封性。
5)外護層與其兩側的保溫管外護管的搭接長度不應小于100mm，以保證接頭外護層的強度及密封性。尤其對于熱熔焊式接頭，外護層的熔焊區(qū)域應完全與保溫管的外護管搭接，以保證熔焊質(zhì)量及密封性
接頭質(zhì)量對管網(wǎng)的整體質(zhì)量及壽命有至關重要的影響。如果接頭處密封不能保證，水進入接頭后，高溫運行時會導致聚氨酯保溫材料碳化失效，破壞預制直埋保溫管系統(tǒng)的整體式結構，導致整個管網(wǎng)系統(tǒng)失效。所以，接頭處必須進行100％的氣密性檢驗。在《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗收規(guī)范》CJJ 28中，該項規(guī)定為強制性條文，注意必須嚴格執(zhí)行
在施工中首先要根據(jù)中心樁和施工圖紙進行溝槽放線。然后根據(jù)放線的位置進行溝槽開挖。溝槽挖好后，需要對溝槽的兩側設置對應的擋水護堤，必要情況下還要找專人對溝槽進行雨天查視。在前期用潛水泵對溝槽進行排水，防止在施工中有雨水和地下水進入到溝槽當中。對于一些比較特殊的地段，出現(xiàn)土質(zhì)比較差，地下水位比較高的情況，一定要在前期設定好對應防護措施。在基坑的挖掘施工中一定要根據(jù)中心線、標高以及橫斷面來進行施工操作，要嚴格按照圖紙標準來進行施工。溝槽挖好后將中心線放入到槽的底部，然后將中心線樁埋設到溝槽當中，在溝槽設置上標高樁。要根據(jù)槽底中心線和標高樁進行修邊清理工作，對槽底進行檢查，一定要保證符合實際設計的值，同時做好以上驗收記錄過程。經(jīng)過驗收后，需要對上方進行鋪設砂土，砂土中不能摻雜任何雜物，并且要對此時的水分含量進行控制，一般情況下要控制在8%～12%之間。由于此次施工采取的是分段施工方法，所以就會出現(xiàn)一定的接頭，而接頭處的處理方法是要做成斜坡的形式，斜坡的高度要求與實際的標高相比不能超過15mm，此時的表面平整度偏差也要進行控制，一般不能超過21mm。對于砂土水分含量要求是一定要進行灑水濕潤，直到水分達到要求后再次進行施工。需要對砂石的表層進行覆蓋，然后再用平板的振動器進行夯實，直到達到要求才可以下管。
對于套管的安裝一定要做好前期準備，比如在施工前要做好檢驗工作，確認合格才可以進行接下來的工作;接下來可以進行放樣，當然在放樣之前同樣需要進行測量，確認最標準的放樣位置，需要通過檢測然后找出井的管道中線以及對應的中心點。然后根據(jù)中心點和管道中線的實際位置來確定掛線的位置，只有保證了邊線的位置準確才可以很好的控制管道的鋪設走向和高程。然后根據(jù)在初期設計的圖紙中預制管構件要求，來選擇合適的制管構件，根據(jù)前期設計管道的尺寸和質(zhì)量要求對這些管道的質(zhì)量進行驗收。對于施工中的運輸裝備一定要選擇合適的運輸工具，根據(jù)施工現(xiàn)場的實際情況將需要的各種設備放在合適的位置上，然后用吊車將大型的管道放置在相應的位置上，讓工人將管道移動到對應位置后再進行安裝。對于下管的安裝采取從下游到上游的方式進行管道安裝。同樣需要采用相應的吊機將下管道吊到對應的位置，安排專業(yè)人員對以上施工過程進行現(xiàn)場指揮。確保管道放置位置正確，安全放到位。將套管的下管吊到對應的位置時，先將位置調(diào)整好，然后根據(jù)中心線進行對應校對，在管道的兩邊用準備好的磚塊或者是石頭砌穩(wěn)當，確保管道不會出現(xiàn)移動現(xiàn)象。最后再一次檢查流水的高程，直到達到施工的技術要求，然后才能進行最后的接管工作
