銅管又稱紫銅管。有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無縫管。銅管具備了良好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性的特性，電子產(chǎn)品的導(dǎo)電配件以及散熱配件的主要材料，并且成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的***。銅管抗腐蝕性能強，不易氧化，且與一些液態(tài)物質(zhì)不易起化學(xué)反應(yīng)，容易煒彎造型。
銅管又稱紫銅管是壓制的和拉制的無縫管。
銅管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強度高。常用于制造換熱設(shè)備（如冷凝器等）。也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)等）和用作儀表的測壓管等。
銅管是現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來水管道、供熱、制冷管道安裝的***。
1、由于銅管容易加工和連接，使其在安裝時，可以節(jié)省材料和總費用，具有很好的穩(wěn)定性以及可靠性，可省去維修。
2、銅是輕便的。 對相同內(nèi)徑的絞螺紋管而言，銅管不需要黑色金屬的厚度。當安裝時，銅管的輸送費用更小，維護更容 易，占用空間更小。
3、銅是可以改變形狀的。 因為銅管可以彎曲、變形，銅管它常常可以做成彎頭和接頭，光滑的彎曲允許銅管以任何角度折彎。
4、銅是易連接的。
5、銅是安全的。 不滲漏、不助燃、不產(chǎn)生有毒氣體、耐腐蝕。
一、焊料的選用
銅管是制冷裝置的重要原材料，它主要有兩種用途：①制作換熱器。如常用的蒸發(fā)器、冷凝器，俗稱“兩器”，②制作連接管道和管件。常用的焊料類型有銅磷焊料、銀銅焊料、銅鋅焊料等。在焊接時要根據(jù)管道材料的特點，正確的選擇焊料及熟練的操作，以確保焊接的質(zhì)量。
1.1對同類材料的焊接
（1）銅與銅的釬焊可選用磷銅焊料或含銀量低的銅磷焊料，這種焊料價格較為便宜，且有良好的熔液，采用填縫和潤濕工藝，不需要焊料。
（2）鋼與鋼的焊接可選用黃銅條焊料加適當?shù)暮竸附訒r，將焊料加熱到一定溫度后插放在焊劑中，使焊劑熔化后附著在焊料上，但焊后必須將焊口附近的殘留焊劑刷洗干凈，以防產(chǎn)生腐蝕。
1.22對不同材料的焊接
（1）銅與鋼或銅與鋁的焊接可選用銀銅焊料和適當?shù)暮竸负蟊仨殞⒑缚诟浇臍埩艉竸┯脽崴蛩魵馑⑾锤蓛�，防止產(chǎn)生腐蝕。在使用焊劑時***好用酒精稀釋成糊狀，涂于焊口表面，焊接時酒精迅速蒸發(fā)而形成平滑薄膜不易流失，同時還可避免水份浸入制冷系統(tǒng)的危險。
（2）銅與鐵的焊接可選用磷銅焊料或黃銅條焊料，但還需使用相應(yīng)的焊劑，如硼砂、硼酸或硼酸的混合焊劑
二、焊接操作
對焊接不同的材料、不同的管徑時所需的焊槍大小和火焰溫度的高低有所不同，焊接時火焰的大小可通過兩個針形閥進行控制調(diào)整，火焰的調(diào)整是根據(jù)氧、乙炔氣體體積比例不同可分為炭化焰、中性焰和氧化焰三種。
2.1火焰的種類及特點
（1）炭化焰其特點是氧
氣與乙炔氣的體積比小于1），略缺氧，易將炭粒帶入金屬而影響焊料流動，冒黑煙，溫度約為2700℃左右，可用于對管道的烘烤等。
（2）中性焰
其特點是焰芯的尺寸取決于燃燒氣體的成份、耗量和流速，焊炬噴嘴孔直徑?jīng)Q定了火焰焰芯的直徑，而混合氣的流速，則決定了焰芯的長度，中性焰的火焰分3層，）焰芯呈尖錐形，色白而明亮，內(nèi)焰為藍白色，外焰由里向外逐漸由淡紫色變?yōu)槌壬退{色，溫度約為3000～3500℃左右，氧氣與乙炔氣的體積之比為1：1.2。制冷空調(diào)的管件焊接多使用中性焰。
（3）氧化焰
其特點是焰芯是圓錐形，），長度明顯地縮短，輪廓也不清晰，顏色暗淡，外焰也縮短了，火焰是藍色，火焰燃燒時伴有響聲，響聲大小取決于氧氣壓力，氧化焰的溫度高于中性焰，適用于黃銅的管件焊接�；鹧娴男再|(zhì)是根據(jù)被焊金屬種類及其性質(zhì)來選擇的，應(yīng)注意科學(xué)地選調(diào)使用。
2.2火焰的調(diào)節(jié)
點燃前先按操作規(guī)程分別開啟氧氣瓶和乙炔氣瓶的閥門，使低壓氧氣表指示在0.2～0.5MPa左右，乙炔氣的壓力表指示在0.05MPa左右。然后微開焊槍的氧氣閥。再微開焊槍上的乙炔氣閥，同時，從焊嘴的后面迅速點火。切不可在焊嘴正面點火，以免噴火燒手。點燃后即可調(diào)節(jié)，兩閥的調(diào)節(jié)就是調(diào)節(jié)氧氣與乙炔氣進入焊槍混合氣的比例，從而得到不同的火焰。
2.3焊接
焊接時，應(yīng)嚴格按步驟進行操作，否則，將會影響焊接的質(zhì)量。
（1）將要焊接管件表面清潔或擴口，擴完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正，***刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈，***后用干布擦干凈。否則將影響焊料流動及焊接質(zhì)量。
（2）對將要焊接的銅管互相重疊插入（注意尺寸），并圓心對準。
（3）焊接時，必須對被焊件進行預(yù)熱。將火焰烤熱銅管焊接處，當銅管受熱***紫紅色時，用銀焊條焊接。移開火焰后將焊料靠在焊口處，使焊料熔化后流入焊接的銅件中，受熱后的溫度可通過顏色來反映溫度的高低。
（4）***好用強火焰快速焊接，盡量縮短焊接時間，以防止管道內(nèi)生成過多的氧化物。氧化物將會隨著制冷劑的流動面引起臟堵，甚***使壓縮機受到嚴重損壞。
（5）焊接時，當焊料沒有完全凝固時，絕對不可搖動或振動銅管，否則焊接部分會產(chǎn)生裂縫而導(dǎo)致漏泄。
（6）對充有R12的制冷系統(tǒng)，不可在未排凈R12制冷劑的情況下進行焊接，更不能在制冷系統(tǒng)還在泄漏的情況下進行焊接修理，以防R12制冷劑遇到明火產(chǎn)生有毒guangqi，毒害人體。
三、工件的焊接方法
3.1相徑管件的焊接
對制冷系統(tǒng)相同直徑的紫銅管焊接時，采用套管焊接。即將焊管擴成杯形或喇叭口，再將另一管插入。若插入過短，不但影響強度和密封性，而且焊劑容易流入管道內(nèi)，造成污染或堵塞；若內(nèi)外管之間的間隙過小，焊劑不能流入包容面，只能焊附在接口外面，就會引起強度很差，受到振動或彎曲力時即會開裂漏泄；若配合間隙過大，則焊劑容易流入管內(nèi)，造成污染或堵塞，同時，還會因焊縫中焊劑充填不滿而造成漏泄，不僅質(zhì)量不好，而且還浪費材料。因此，合理地選擇插入長度和兩管間的間隙極為重要。套接管焊接的合理尺寸可參照表2。
3.2毛細管與銅管的焊接
在修理制冷系統(tǒng)的干燥過濾器時要焊接毛細管（節(jié)流毛細管）。毛細管與干燥過濾器或其它的管道焊接時，由于兩種管徑相差懸殊，毛細管熱容量很小，極易出現(xiàn)超熱現(xiàn)象，使毛細管金相晶粒增大，變脆，容易折斷。為防止毛細管超熱，氣焊火焰應(yīng)避開毛細管，使其和粗管同時達到焊接溫度。也可利用一個金屬夾在毛細管上夾持一塊厚銅片，使其散熱面積適當增大，以避免超熱現(xiàn)象。
3.3毛細管與干燥過濾器的焊接
毛細管的插入深度應(yīng)控制在前5～15mm為宜，毛細管與干燥過濾器插入端面距過濾網(wǎng)端面應(yīng)為5mm，配合間隙為0.06～0.15mm，如圖2所示。毛細管的端部***好做成馬蹄形45°角，以防雜質(zhì)微粒滯留在端面而造成堵塞。
當兩種管徑相差懸殊時，也可將干燥過濾器用壓管鉗或用老虎鉗將外管壓扁，但不能壓�。ㄋ溃﹥�(nèi)部的毛細管。即先將毛細管插入銅管內(nèi)，在距粗管端的10mm處用壓管鉗壓扁。
3.4制冷劑管與壓縮機導(dǎo)管的焊接
對制冷劑管插入導(dǎo)管的深度必須有10mm，如小于10mm則在加熱時制冷劑管容易向外移動，導(dǎo)致焊劑堵塞管口。
四、焊接質(zhì)量的檢驗
為了保證焊接部位的絕對無漏泄，焊接后，應(yīng)進行必要的檢驗。
（1）檢查焊接處密封性能是否良好。在加入制冷劑或氮氣待穩(wěn)定一定時間后，可用肥皂水或其它方法檢驗。
（2）在制冷空調(diào)運轉(zhuǎn)時，不能因振動而使焊接處有裂開（縫）現(xiàn)象。
（3）管路不能應(yīng)焊接時進入雜物而堵塞，也不能應(yīng)操作不當而進入水分。
（4）制冷空調(diào)工作時，焊接部位表面應(yīng)清潔、無油污現(xiàn)象。
綜上所述，銅管焊接過程中，若操作不當極易發(fā)生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺陷，因此，在使用的過程中要加強過程控制，掌握好工藝要求。