瓊海酒糟泔水烘干機多少錢一臺物料從較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。
鄭州漢豐機械廠生產(chǎn)豆渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進入烘干機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。詳情歡迎咨詢了解
瓊海酒糟泔水烘干機多少錢一臺 4. 排濕功能、排風熱回收、新風預除濕技術(shù)、制冷劑過冷過熱回熱技術(shù)。
鄭州漢豐豆渣烘干機主要特點:
1.烘干機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2.結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4.產(chǎn)品烘干的均勻性好。
一、豆渣烘干機簡介
豆渣是一種結(jié)合水、油性大的物料,水份不容易處理掉,我公司針對這一特點,研制出豆渣脫水烘干成套設備。先將豆渣經(jīng)過重強壓脫水,瞬間除去大部分水份;然后進入到豆渣干燥器內(nèi),在特制的推料板和干熱風的作用下豆渣沿著與新鮮的干燥熱風方向相反的方向進行往返式運動,此過程行程較長,溫度相對較低,物料運行較慢;干燥器內(nèi)是順流烘干,出料溫度僅40℃。整個烘干過程中熱能充分利用,豆渣受熱均勻,所以烘干出的豆渣色澤好,無糊料,且耗能低。小型羊糞烘干機(小 型烘干設備,小型烘干生產(chǎn)線)下部設置長緩蘇段使物料緩蘇與干燥時間有合適的比例,進一步保證烘干后物料品質(zhì)。
瓊海酒糟泔水烘干機多少錢一臺 工作原理 牧草烘干機主要是 通過柴油力、風力、煤,天然氣等熱源,利用熱轉(zhuǎn)換裝置將環(huán)境空氣加熱,輸送到貫通周圍,進而達到適當溫度進行除濕處理。
二、豆渣烘干機的結(jié)構(gòu)及工作原理
鄭州漢豐機械廠生產(chǎn)豆渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進入烘干機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設計是在經(jīng)過對豆渣物料的認真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列*的特有技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果。根據(jù)干燥果渣的用途,可選擇直接煙道氣烘干或潔凈熱空氣烘干
瓊海酒糟泔水烘干機多少錢一臺當干燥非結(jié)合水時,熱效率可達60%。
三、豆渣烘干機的特點
1. 烘干機械化程度高,生產(chǎn)能力較大,可連續(xù)運轉(zhuǎn)。
2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡單﹑物料通過筒體阻力運行平穩(wěn)﹑操作方便。
3. 故障少﹑維護費用低﹑功耗低。
4. 產(chǎn)品烘干的均勻性好。
5. 豆渣烘干生產(chǎn)線采用了特殊的打散裝置,確保了烘干機的烘干效果。
6. 采用新穎獨特的密封裝置,并配以效果良好的保溫系統(tǒng),有效的降低了烘干系統(tǒng)的煤耗
7. 整體系統(tǒng)密封性能好,并配有完善的除塵裝置,無粉塵外溢,操作環(huán)境好。
8. 整個烘干系統(tǒng)采用電氣集中控制,熱風溫度自動調(diào)節(jié),自動化程度高,操作方便
9. 在烘干工段后可配接粉碎、混合、制粒、打包等后續(xù)工段,以生產(chǎn)豆渣顆粒飼料成品。
豆渣(豆腐渣)是一種結(jié)合水、油性大的物料,水份不容易處理掉,我公司針對這一特點,研制出豆渣(豆腐渣)脫水烘干成套設備。先將豆渣經(jīng)過重強壓脫水,瞬間除去大部分水份;然后進入到豆渣干燥器內(nèi),在特制的推料板和干熱風的作用下豆渣沿著與新鮮的干燥熱風方向相反的方向進行往返式運動,此過程行程較長,溫度相對較低,物料運行較慢;干燥器內(nèi)是順流烘干,出料溫度僅40℃。整個烘干過程中熱能充分利用,豆渣受熱均勻,所以烘干出的豆渣色澤好,無糊料,且耗能低。同時,清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用,提高了干燥速度,污泥干燥后變成低水分的松散物料,由出料口排出
鄭州漢豐機械廠生產(chǎn) 豆渣烘干機主要由供熱源、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成;脫水后的濕豆渣進入烘干機后,在滾筒內(nèi)均布的抄板翻動下,在烘干機內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸,加快了烘干傳熱﹑傳質(zhì)。在烘干過程中,豆渣在帶有傾斜度的抄板和熱介質(zhì)的作用下,至烘干機另一段星形卸料閥排出烘干成品。生產(chǎn)線的工藝參數(shù)和各設備技術(shù)參數(shù)及結(jié)構(gòu)的選取和設計是在經(jīng)過對豆渣物料的認真分析研究才得出,并經(jīng)過實際豆渣烘干試驗的驗證。在方案設計當中、充分考慮到豆渣水分含量大、蛋白含量高、粘性大的特點,并采取了一系列的特有技術(shù)和工藝來加以解決,以確保良好的烘干效果
1.同等產(chǎn)量的情況下,水稻烘干機占地面積小,運輸、安裝方便;
2.熱交換充分:物料與熱風是順流、逆流、順流進行往復交叉實現(xiàn)熱交換,熱交換時間長,在內(nèi)層滾筒中物料蒸發(fā)排出的水分,直接被風機抽走,熱能利用效率高
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