日本東麗代理商Amilan PA66 CM3001-N
PA66性能概述
PA66,聚酰胺66或尼龍66。PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,其
程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產品設計時,一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是***常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,因此流動性很好(但不如PA6)。這個性質可以用來加工很薄的元件。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1%
收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對許多溶劑具有抗溶性,但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66 --生物燃料對燃料供應體系中電子元件的外殼材料提出具有挑戰(zhàn)性的最新要求,F(xiàn)在與現(xiàn)代燃料接觸的材料不僅要能耐汽油,還要能耐甲醇和乙醇。這些物質主要在燃料箱中會被發(fā)現(xiàn),因為普通汽油中會添加酒精(生物燃料)。該元件底部會接觸到鍍鋅層,而在接觸面上通過噴水作用會在某些情況下形成氯化鋅鹽。因此由Ultramid PA66制成的元件,例如燃油管路用快速釋放接頭或槽壓傳感器,都具有高溫穩(wěn)定性。然而,對于耐噴水性的要求也不斷提高。隨著含鈣研磨鹽越來越多地在美國和日本獲得運用,聚合物對氯化鈣的耐受性已經成為一個重要的關注點。Ultramid PA66牌號在含有這種鹽的環(huán)境中也能保持穩(wěn)定。與聚酰胺PA6不同的是,PA66一般都對氯化鈣都有一定的耐受性。
應用范圍
PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
常見問題
溢料飛邊、氣泡、縮痕、熔接痕、燒焦及黑紋、銀絲及斑紋、表面劃痕、表面霧狀及花
紋、燒焦變色及雜質、燒黑、光澤不良、龜裂泛白、顏色不均、脆弱、分層剝離、翹曲變形、脫模不良、模具嚴重腐蝕。
注塑工藝
干燥處理:如果加工前材料是密封的,那么就沒有必要干燥。然而,如果儲存容器被打
開,那么建議在85C的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%,還需要進行105C,12小
時的真空干燥。
熔化溫度:260~290C。對玻璃添加劑的產品為275~280C。熔化溫度應避免高于300C。模具溫度:建議80C。模具溫度將影響結晶度,而結晶度將影響產品的物理特性。對于薄壁
塑件,如果使用低于40C的模具溫度,則塑件的結晶度將隨著時間而變化,為了保持塑件
的幾何穩(wěn)定性,需要進行退火處理。
注射壓力:通常在750~1250bar,取決于材料和產品設計。
注射速度:高速(對于增強型材料應稍低一些)。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,
因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規(guī)流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的***小直徑應當是0.75mm。典型用途PA66更廣泛應用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產品。
PA66原料物性描述:改性塑料基料,民用長絲高速防及常規(guī)防,也可用于防短纖地毯絲.用于內部氣體壓力應用,例如閃爍方向開關裝置、汽車鏡框和山地車車輪。
特性:玻纖增強,用于需要高剛性和尺寸穩(wěn)定性,耐熱老化的部件。機械強度、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性等均有明顯提高,它可以代替金屬或嵌入金屬件的尼龍制品,
如螺絲螺帽、齒輪、軸套、滑輪、滑塊、手柄、儀表殼等,廣泛應用于汽車工業(yè)、紡織機械制造、化工行業(yè)、電子工業(yè)等部門。
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