中山6061厚壁鋁管一噸現(xiàn)貨價(jià)格
但隨著轉(zhuǎn)速的提高，這種聲響就會(huì)消失。對(duì)滾動(dòng)體沖擊聲的控制方法有：適當(dāng)減少?gòu)较蛴蜗�，使用有合理結(jié)構(gòu)而材料有柔順性的保持架的軸承。INA軸承的輾軋聲及其控制方法輾軋聲是圓柱滾子軸承在所有場(chǎng)合都可能發(fā)生的刺耳的金屬摩擦聲，大多發(fā)生在脂潤(rùn)滑的較大型號(hào)軸承中，而在基油性能劣化的潤(rùn)滑脂中更易發(fā)生，在油潤(rùn)滑時(shí)幾乎不發(fā)生。此外，在冬季時(shí)較易發(fā)生，當(dāng)承受純徑向負(fù)荷時(shí)，在徑向游隙大的場(chǎng)合容易發(fā)生，并且隨型號(hào)大小的不同，在某一特定的轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)容易發(fā)生，既會(huì)連續(xù)發(fā)生又會(huì)間歇出現(xiàn)。
中山
5252鋁合金介紹
硅 Si：0.08
鐵 Fe 0.10
銅 Cu 0.10
錳 Mn 0.10
鎂 Mg 2.2-2.8
鋅 Zn 0.05
鋁 Al 余量
2A12介紹
2A12 為一種高強(qiáng)度硬鋁,可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化,在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等,點(diǎn)焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時(shí)有形成晶間裂紋的傾向;合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良�？刮g性不高,常采用陽(yáng)極氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。
2a12鋁板用途
主要應(yīng)用于高負(fù)荷的零件和構(gòu)件，如：飛機(jī)結(jié)構(gòu)以及蒙皮、骨架、肋梁、隔框等、鉚釘構(gòu)件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結(jié)構(gòu)件
2A12化學(xué)成分
硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：3.8～4.9
鎂 Mg：1.2～1.8
鋅 Zn：≤0.30
錳 Mn：0.30～0.9
鈦 Ti ：≤0.15
鎳 Ni：≤0.10
鐵 Fe：0.000～ 0.500
鐵+鎳 Fe+Ni： 0.000～ 0.500
2A12力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度σb (MPa)≥410
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)≥265
伸長(zhǎng)率δ5 (%)≥12
注棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22
2A12熱處理規(guī)范
均勻化退火加熱480～495℃，保溫12～14h爐冷
完全退火加熱390～430℃，保溫時(shí)間30～120min，爐冷至300℃空冷
快速退火加熱350～370℃，保溫時(shí)間為30～120min空冷
淬火和時(shí)效淬火495～505℃水冷，人工時(shí)效185～195℃，6～12h空冷，自然時(shí)效:室溫96h
2A12鋁板四大特點(diǎn)
1.有良好的強(qiáng)度；
2.有可塑性良好；
3.良好的硬度；
4.具有點(diǎn)焊焊接性良好；
2A12現(xiàn)貨規(guī)格
鋁板規(guī)格：0.2mm-350mm(厚度) 寬度：500mm-2500mm
鋁棒規(guī)格：2.0mm-500mm(直徑) 長(zhǎng)度：1000mm-6000mm
材料名稱：變形鋁及鋁合金
中山6061厚壁鋁管一噸現(xiàn)貨價(jià)格
b涂料揮發(fā)出來(lái)的氣體侵入。c合金液含氣量過(guò)高，凝固時(shí)析出。當(dāng)型腔中的氣體、涂料揮發(fā)出的氣體、合金凝固析出的氣體，在模具排氣不良時(shí)，終留在鑄件中形成的氣孔�？s孔產(chǎn)生原因：a金屬液凝固過(guò)程中，由于體積縮小或后凝固部位得不到金屬液補(bǔ)縮，而產(chǎn)生縮孔。b厚薄不均的鑄件或鑄件局部過(guò)熱，造成某一部位凝固慢，體積收縮時(shí)表面形成凹位。由于氣孔和縮孔的存在，使壓鑄件在進(jìn)行表面處理時(shí)，孔洞可能會(huì)進(jìn)入水，當(dāng)噴漆和電鍍后進(jìn)行烘烤時(shí)，孔洞內(nèi)氣體受熱膨脹；或孔洞內(nèi)水會(huì)變蒸氣，體積膨脹，因而導(dǎo)致鑄件表面起泡。晶間腐蝕引起：鋅合金成分中有害雜質(zhì)：鉛、鎘、錫會(huì)聚集在晶粒交界處導(dǎo)致晶間腐蝕，金屬基體因晶間腐蝕而破碎，而電鍍加速了這一禍害，受晶間腐蝕的部位會(huì)膨脹而將鍍層頂起，造成鑄件表面起泡。特別是在潮濕環(huán)境下晶間腐蝕會(huì)使鑄件變形、開裂、甚至破碎。裂紋引起：水紋、冷隔紋、熱裂紋。水紋、冷隔紋：金屬液在充型過(guò)程中，先進(jìn)入的金屬液接觸型壁過(guò)早凝固，后進(jìn)入金屬液不能和已凝固金屬層熔合為一體，在鑄件表面對(duì)接處形成疊紋，出現(xiàn)條狀缺陷。
中山
牌號(hào)：7005
7005鋁合金，美國(guó)變形鋁及鋁合金。7005強(qiáng)度高于7003合金，焊接性能好，可熱處理強(qiáng)化。7005鋁合金擠壓材料，常應(yīng)用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒。
化學(xué)成分：
鋁 Al(zui小值)：余量
硅 Si：≤0.35
鐵 Fe：≤0.40
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：0.20~0.7
鎂 Mg：1.0~1.8
鉻 Cr：0.06~0.20
鋅 Zn：4.0~5.0
鋯 Zr：0.08~0.20
鈦 Ti：0.01~0.06
未的其他元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15
7A19屬鋁合金，其熱處理后的抗拉強(qiáng)度在500MPa以上，而普通鋁合金強(qiáng)度在250MPa左右；7A19合金的強(qiáng)度接近普通鋼鐵，但重量只有鋼鐵的三分之一，因此在重量的、交通運(yùn)輸、國(guó)防等領(lǐng)域能有效替代鋼鐵。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 3190-1996變形鋁合金及鋁合金化學(xué)成分。
化學(xué)成分：
鋁(Al) 余量,
鉻(Cr)0.10～0.20,
鈹(Be)0.0001～0.004,
鋯(Zr)0.08～0.20,
鋅(Zn)4.5～5.3,
硅(Si)≤0.30,
鐵(Fe)0.000～0.400,
錳(Mn)0.30～0.50,
鎂(Mg)1.3～1.9,
銅(Cu)≤0.10,
注：?jiǎn)蝹�(gè)≤0.05，合計(jì)≤0.15
7175鋁合金用于鍛造器用的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)性。7175-T736材料有良好的綜合性能，即強(qiáng)度、抗剝落腐蝕與抗應(yīng)力腐蝕開裂性能、斷裂韌性、疲勞強(qiáng)度都高。
標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照：
美國(guó)鋁業(yè)協(xié)會(huì)(化AA) 7175，UNS A97175
化學(xué)成分：
鋁 Al(zui 小值)：余量
硅 Si：≤0.15
鐵 Fe：≤0.20
銅 Cu：1.2~2.0
錳 Mn：≤0.10
鎂 Mg：2.1~2.9
鉻 Cr：0.18~0.28
鋅 Zn：5.1~6.1
鈦 Ti：≤0.10
未的其他元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。其缺點(diǎn)是組 織穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強(qiáng)度低，有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點(diǎn)焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。
化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：1.4～2.0
鎂 Mg：1.8～2.8 鋅 Zn：5.0～7.0
錳 Mn：0.20～0.6
鈦 Ti ：≤0.10
鉻 Cr：0.10～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有厚度
熱處理規(guī)范：
均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時(shí)效:淬火465～480℃,水冷;人工時(shí)效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級(jí) 115～125℃3h加熱,2級(jí)155～165℃3h空冷。
狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無(wú)縫圓管 (H112、T6態(tài)）
密度：2.8～2.85g/mm3
進(jìn)口肯聯(lián)鋁合金_7075-T651鋁合金：
7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金，強(qiáng)度高，遠(yuǎn)勝于軟鋼。7075是商用zui合金之一。普通抗腐蝕性能、良好機(jī)械性能及陽(yáng)極反應(yīng)。細(xì)小晶粒使得深度鉆 孔性能更好，工具耐磨性增強(qiáng)，螺紋滾制更與眾不同。鋅是7075中主要合金元素，向含3%-7.5%鋅的合金中添加鎂，可形成強(qiáng)化效果顯著的MgZn2， 使該合金的熱處理效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)勝過(guò)于鋁-鋅二元合金。提高合金中的鋅、鎂含量，抗拉強(qiáng)度會(huì)得到進(jìn)一步的提高，但其抗應(yīng)力腐蝕和抗剝落腐蝕的能力會(huì)隨之下降。經(jīng) 受熱處理，能到達(dá)非常高的強(qiáng)度特性。7075材料一般都加入少量銅、鉻等合金，該系當(dāng)中以7075-T651鋁合金尤為上品，被譽(yù)為鋁合金中zui優(yōu)良的產(chǎn) 品，強(qiáng)度高、遠(yuǎn)勝任何軟鋼。此合金并具有良好機(jī)械性及陽(yáng)極反應(yīng)。代表用途有、模具加工、機(jī)械設(shè)備、工裝夾具，特別用于制造飛機(jī)結(jié)構(gòu)及其他要求強(qiáng)度 高、抗腐蝕性能強(qiáng)的高應(yīng)力結(jié)構(gòu)體。
加工性：
鋁合金7075在自動(dòng)車床上用單點(diǎn)或多軸金剛石刀具加工時(shí)具有很好的加工性。建議使用切屑分離器。該合金在鋁業(yè)協(xié)會(huì)加工性能等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)中被定為“B”級(jí)，能產(chǎn)生彎曲或易碎的切片，有良好到優(yōu) 秀級(jí)得表面處理性。
氧化性：
采用商業(yè)性的氧化方式，鋁合金7075的陽(yáng)極氧化反應(yīng)級(jí)別為良好。它既可以進(jìn)行硬質(zhì)氧化，也可以進(jìn)行純色涂層氧化。
抗腐蝕性：
鋁合金7075具有中等的抗腐蝕性。與狀態(tài)T6和T651相比，T7351和T73具有很好的抗應(yīng)力腐蝕斷裂性能。(注意：與異質(zhì)金屬直接接觸是會(huì)產(chǎn)生電偶腐蝕)。
7075鋁合金主要用途：
工業(yè)、吹塑(瓶)模、超聲波塑焊模具、高兒夫球頭、鞋模、紙塑模、發(fā)泡成型模、脫臘模、范本、夾具、機(jī)械設(shè)備、模具加工。用于制作高端鋁合金自行車車架。
7075鋁合金特點(diǎn)：
1.高強(qiáng)度可熱處理合金； 2.良好機(jī)械性能； 3.可使用性好； 4.易于加工，耐磨性好； 5.抗腐蝕性能、抗氧化性好。
2A11鋁板介紹：
主要特征及應(yīng)用范圍：
這是應(yīng)用zui早的一種硬鋁，一般稱為標(biāo)準(zhǔn)硬鋁，具有中等強(qiáng)度，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性尚好，可熱處理強(qiáng)化，在淬火和自然時(shí)效狀態(tài)下使用，點(diǎn)焊焊接性良好，用2A11作焊料進(jìn)焊及氬弧焊時(shí)有裂紋傾向；包鋁板材有良好的穩(wěn)定性，不包鋁的則抗蝕性不高，在加熱超過(guò)100℃有產(chǎn)生晶間腐蝕傾向。表面陽(yáng)極氧化和涂漆能可靠地保護(hù)擠壓與鍛造零件免于腐蝕�？汕邢髟诖慊饡r(shí)效狀態(tài)下尚好，在退火狀態(tài)時(shí)不良。
化學(xué)成分：
化學(xué)成分：
硅Si：0.7
鐵Fe: 0.7
銅Cu：3.8-4.8
錳Mn：0.40-0.8
鎂Mg：0.40-0.8
鋅Zn：0.30
鈦Ti：0.15
鎳 NI：0.1
鐵+鎳Fe+Ni：0.50
鋁Al：余量
其他：
單個(gè):0.05；合計(jì):0.10
力學(xué)性能：
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa) ) ≥370
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa) )≥215
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
熱處理工藝：
熱處理工藝： 進(jìn)行油淬火回火。這類鋼絲的強(qiáng)度不如鉛浴處理的鋼絲，但性能均勻一致，成本較低。冷卷成形后，進(jìn)行去應(yīng)力處理。拔到規(guī)定尺寸，再進(jìn)行退火處理。軟化后的冷卷成形后，需經(jīng)過(guò)淬火+中溫回火后才能獲得所需的力學(xué)性能
類 別：純鋁（AL 99.5%以上）
鋁板品種：亮面鋁板、拉絲鋁板、花紋鋁板、貼膜鋁板....
供貨狀態(tài)：H24、H14、H12、H26、H18、O...
厚 度：0.2mm-50mm
寬 度：1000/1220/1250/1500/2000mm
長(zhǎng) 度：2000/2440/2500/3000/6000mm
價(jià) 格：電議
庫(kù) 存：大量現(xiàn)貨
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好
1050屬于純鋁板系列中的一款產(chǎn)品，和1060系列產(chǎn)品的化學(xué)成分和力學(xué)性能相將近，現(xiàn)在的應(yīng)用中基本被1060替代。1050系列zui后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為50，根據(jù)牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達(dá)到99.5%。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過(guò)程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中zui常用的一個(gè)系列。工業(yè)純鋁都具有塑性高，耐蝕，導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性好的特點(diǎn)，但強(qiáng)度低，不通過(guò)熱處理強(qiáng)化，切削性不好，可接受接觸焊，氣焊。
典型用途：
1050廣泛應(yīng)用在日用品、照明器具、反射板、裝飾品、化學(xué)工業(yè)容器、散熱片、標(biāo)牌，電子，燈具，銘牌，電器，沖壓件等產(chǎn)品。在一些要求抗蝕性與成形性均高的場(chǎng)合，但對(duì)強(qiáng)度要求不高，化工設(shè)備是其典型用途。
1100鋁板：
1100為工業(yè)純鋁，鋁含量（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）為99.00%，不可熱處理強(qiáng)化。具有高的耐蝕性、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率、其密度小、塑性好、通過(guò)壓力加工可生產(chǎn)各種鋁材，但強(qiáng)度低。其他工藝性能呢個(gè)基本與1050A相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蝕性、并不需要高強(qiáng)度不見(jiàn)，如食品和化工搬運(yùn)與儲(chǔ)存設(shè)備、鈑金工制品、用拉延貨旋壓加工的空心小五金、焊接組合鍵、器、銘牌等。
產(chǎn)品介紹：
1100鋁板帶屬于純鋁板系列，其強(qiáng)度相對(duì)比較低，具有優(yōu)良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性；陽(yáng)極氧化后可進(jìn)一步提高耐腐性，同時(shí)獲得美觀的表面；但不可熱處理強(qiáng)化。
純鋁板系列根據(jù)zui后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來(lái)確定這個(gè)系列的zui低含鋁量，比如1100系列zui后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為00，根據(jù)牌號(hào)命名原則，含鋁量必須達(dá)到99.00%以上方為合格產(chǎn)品。我國(guó)的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2012)中也明確規(guī)定1100含鋁量達(dá)到99.0%。
化學(xué)成分：
鋁 Al ：99.00
硅 Si ：0.45
銅 Cu ：0.05 ～0.20
鎂 Mg：-- 鋅 Zn：0.01
錳 Mn：0.035
鈦 Ti ：-- 釩 V：0.05
鐵 Fe： 0.35
注：?jiǎn)蝹�(gè):0.05。
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：110 ～136。
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)： 3 ～5。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：
鋁板帶標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2012)，適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
GB/T 4437.1-2000
特性及適用范圍：
為常用的超硬鋁，系高強(qiáng)度合金,可熱處理強(qiáng)化。通常在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用,此時(shí)強(qiáng)度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點(diǎn)焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。
7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系超高強(qiáng)度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個(gè)合金。強(qiáng)度高，熱處理強(qiáng)化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時(shí)效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時(shí)效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時(shí)效進(jìn)程慢，需經(jīng)過(guò)3個(gè)月后才能達(dá)到時(shí)效硬化峰值，故7A04在淬火人工時(shí)效狀態(tài)下使用。
化學(xué)成分：
鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：1.4～2.0
鎂 Mg：1.8～2.8 鋅 Zn：5.0～7.0
錳 Mn：0.20～0.6
鈦 Ti ：≤0.10
鉻 Cr：0.10～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：?jiǎn)蝹�(gè):≤0.05;合計(jì):≤0.10
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強(qiáng)度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸長(zhǎng)率 δ10 (%)：≥5
注 ：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有厚度
熱處理范圍：
1) 均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時(shí)效:淬火465～480℃,水冷;人工時(shí)效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級(jí) 115～125℃3h加熱,2級(jí)155～165℃3h空冷。
狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無(wú)縫圓管 (H112、T6態(tài))
牌號(hào)：7005
7005鋁合金，美國(guó)變形鋁及鋁合金。7005強(qiáng)度高于7003合金，焊接性能好，可熱處理強(qiáng)化。7005鋁合金擠壓材料，常應(yīng)用于制造既要有高的強(qiáng)度又要有高的斷裂韌性的焊接結(jié)構(gòu)，如交通運(yùn)輸車輛的桁架、桿件、容器；大型熱交換器，以及焊接后不能進(jìn)行固熔處理的部件；還可用于制造體育器材如網(wǎng)球拍與壘球棒。
化學(xué)成分：
鋁 Al：余量
硅 Si：≤0.35
鐵 Fe：≤0.40
銅 Cu：≤0.10
錳 Mn：0.20~0.7
鎂 Mg：1.0~1.8
鉻 Cr：0.06~0.20
鋅 Zn：4.0~5.0
鋯 Zr：0.08~0.20
鈦 Ti：0.01~0.06
未的其他元素：每種：≤0.05；合計(jì)：≤0.15
材料名稱：6A02 舊稱：LD2
標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 3191-1998
主要特征及應(yīng)用范圍：
具有中等強(qiáng)度，退火和熱態(tài)下有高的可塑性、淬火和自然時(shí)效后塑性尚可，且這種狀態(tài)下抗蝕性可與5A02.3A21相比，人工時(shí)效狀態(tài)合金具有晶間腐蝕傾向,可切削淬火后尚可，退火后不好，合金可點(diǎn)焊和氫原子焊,氣焊。
化學(xué)成分：
硅Si：0.50-1.2
鐵Fe: 0.50
銅Cu：0.20-0.6
錳Mn：0.15-0.35或鉻Cr：0.15-0.35
鎂Mg：0.45-0.9
鋅Zn：0.20
鈦Ti：0.15
鋁Al：余量
其他：
單個(gè)：0.05 合計(jì)：0.10
力學(xué)性能：
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：≥295
伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：≥12
注 ：棒材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤150
熱處理范圍：
1) 均勻化退火:加熱525～540℃;保溫時(shí)間為12～14h;爐冷。2)快速退火:加熱350～370℃;隨材料有效厚度的不同,保溫 30～120min;空冷。3)淬火和時(shí)效:淬火510～530℃，水冷;人工時(shí)效150～165℃,6～15h,空冷;自然時(shí)效室溫96h。
狀態(tài)：鋁及鋁合金擠壓棒材(≤150mm,H112、F.T6態(tài)）
6011鋁合金狀態(tài)及代號(hào)說(shuō)明：
1.范圍 :本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了變形鋁合金的狀態(tài)代號(hào)。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋁及鋁加工產(chǎn)品。
2.基本原則
2.1基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)用一個(gè)英文大寫字母表示。
2.2細(xì)分狀態(tài)代號(hào)采用基礎(chǔ)狀態(tài)代號(hào)后跟一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字表示。
2.3基本狀態(tài)代號(hào)
基本狀態(tài)分為5種
代號(hào) 名稱 說(shuō)明與應(yīng)用
F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過(guò)程中，對(duì)于加工硬化和熱處理?xiàng)l件無(wú)特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。
O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得zui低強(qiáng)度的加工產(chǎn)品。
H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過(guò)加工硬化提高強(qiáng)度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過(guò)（也可不經(jīng)過(guò)）使強(qiáng)度有所降低的附加熱處理。
W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時(shí)效的合金，該狀態(tài)代號(hào)僅表示產(chǎn)品處于自然時(shí)效階段。
鋁合金的表面處理
鋁合金板材按表面處理方式可分為非涂漆產(chǎn)品和涂漆產(chǎn)品兩大類。
1) 非涂漆類產(chǎn)品
(1) 可分為錘紋鋁板（無(wú)規(guī)則紋樣）、壓花板（有規(guī)則紋樣）和預(yù)鈍化氧化鋁表面處理板。
(2) 此類產(chǎn)品在板材表面不做涂漆處理，對(duì)表面的外觀要求不高，價(jià)格也較低。
2) 涂漆類產(chǎn)品
(1) 分類：
按涂裝工藝可分為：噴涂板產(chǎn)品和預(yù)輥涂板；
按涂漆種類可分為：聚酯、聚氨酯、聚酰胺、改性硅、環(huán)氧樹脂、氟碳等。
(2) 多種涂層中，主要性能差異是對(duì)太陽(yáng)光紫外線的抵抗能力， 其中在正面zui常用的涂層為氟碳漆（PVDF），其抵抗紫外線的能力較強(qiáng)；背面可選擇聚酯或環(huán)氧樹脂涂層作為保護(hù)漆。另外正面還可貼一層可撕掉的保護(hù)膜。
國(guó)內(nèi)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)跟進(jìn)口的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)有相似的名稱。
地區(qū)6009汽車鋁板銷售之特約銷售商
6009鋁合金介紹：
6009鋁合金是6系列合金中強(qiáng)度較高的一種，強(qiáng)度比6061合金高，比6082合金稍低，如6351-T6型材要求抗拉強(qiáng)度為295Mpa，擠壓成型性好，6351鋁合金多用于公路交通設(shè)施的擠壓結(jié)構(gòu)材料，需要材料強(qiáng)度高的輸氣、輸油、輸水管道。
6009鋁合金化學(xué)成分 ：
鋁(Al) 余量,鋅(Zn)≤0.25,
鈦(Ti)≤0.10,
硅(Si)0.6-1.0,
鐵(Fe)0.50,
錳(Mn)0.20～0.8,
鎂(Mg)0.40～0.8,
銅(Cu)0.15-0.6
注：?jiǎn)蝹�(gè)：≤0.05 合計(jì)：≤0.15
可供狀態(tài):F、O、H、W、T
6XXX系列 各牌號(hào)用途：
6005擠壓型材與管材，用于要求強(qiáng)高大于6063合金的結(jié)構(gòu)件，如梯子、電視天線等
6009汽車車身板
6010薄板：汽車車身
6061要求有一定強(qiáng)度、可焊性與抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)性，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、家具、機(jī) 械零件、精密加工等用的管、棒、形材、板材
6063建筑型材，灌溉管材以及供車輛、臺(tái)架、家具、欄柵等用的擠壓材料
6066鍛件及焊接結(jié)構(gòu)擠壓材料
6070重載焊接結(jié)構(gòu)與汽車工業(yè)用的擠壓材料與管材
6101公共汽車用高強(qiáng)度棒材、電導(dǎo)體與散熱器材等
6151用于模鍛曲軸零件、機(jī)器零件與生產(chǎn)軋制環(huán)，供既要求有良好的可鍛性能、高的強(qiáng)度，又要有良好抗蝕性 之用
6201高強(qiáng)度導(dǎo)材與線材
6205厚板、踏板與耐高沖擊的擠壓件
6262要求抗蝕性優(yōu)于2011和2017合金的有螺紋的高應(yīng)力零件
6351車輛的擠壓結(jié)構(gòu)件，水、石油等的輸送管道
6463建筑與各種器具型材，以及經(jīng)陽(yáng)極氧化處理后有明亮表面的汽車裝飾件
6A02飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)零件，形狀復(fù)雜的鍛件與模鍛