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水中事故是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的，水下工程人員告訴我們應(yīng)對(duì)這類事情我們可以選擇的援方法有很多種。在援的時(shí)候要盡可能選擇短時(shí)間救出溺水者的方法。
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始終大于1。當(dāng)T2/T1接近1時(shí)，將趨于無(wú)窮大。這說(shuō)明熱泵所能提供的熱量在數(shù)量上是超過(guò)所消耗的功的。并且，當(dāng)轉(zhuǎn)移熱量的溫差越小時(shí)，它的效果越大。就這點(diǎn)來(lái)說(shuō)，利用熱泵采暖是合適的。實(shí)際的熱泵除有傳熱不可逆損失外，由于在壓縮機(jī)及膨脹閥中也存在著不可逆損失，所以實(shí)際致熱系數(shù)將小于理論值，即＜＜在確定了熱泵的工質(zhì)、熱力循環(huán)參數(shù)及壓縮機(jī)的效率后，可以利用工質(zhì)熱力學(xué)性質(zhì)圖表，計(jì)算出實(shí)際致熱系數(shù)值＝式中——熱泵有效系數(shù)。2壓縮式熱泵的（火用）分析對(duì)熱泵的（火用）分析，其（火用）流圖如圖3-3所示。圖中斜線部分表示（火用）流，其余部分為（（火無(wú)））流。如果冷源的溫度TL高于環(huán)境溫度T，則熱泵所吸取的熱量Q2中，含有少量的（火用），其（火用）值為ExQ,L＝Q2＝(Q1－W)熱泵提供給室內(nèi)的熱量Q1所具有的（火用）為ExQ,H＝Q1圖3-3中，A為熱泵內(nèi)的各項(xiàng)（火用）損失之和。B為工質(zhì)向室內(nèi)傳熱時(shí)，由溫差（T1－TH）造成的（火用）損失。
1、淺池救出法是援人員救助在淺池里發(fā)生溺水事故的遇險(xiǎn)者的方法。溺水者常常會(huì)在水面上掙扎.或浮在水面上一動(dòng)不動(dòng)，或沉入水中。不管溺水者處于哪一種狀態(tài)。援人員都應(yīng)盡快在池邊或岸邊移動(dòng)，尋找離溺水者近的位置下水，以便盡快接近溺水者。 只要沒(méi)有頸椎損傷危險(xiǎn)，可以直接把浮在水面上的溺水者抱出水 面;如果對(duì)方已沒(méi)人水中，援人員應(yīng)利用下蹲把對(duì)方托起來(lái)，使其頭部很快硯出水面.以便呼吸。
2、入水游泳救出法是援人員利用救護(hù)器材的同時(shí)，采用人水游泳進(jìn)行溺水打撈救助的方法。直接入水救人的方法要求選擇水性好的援人員擔(dān)當(dāng)，并且一定要有很好的安全保護(hù)措施.如系上保護(hù)繩、穿上救生衣等。直接游泳救出行動(dòng)的順序?yàn)?發(fā)現(xiàn)溺水者;淤 泳接近溺水者;在水中保護(hù)溺水者;游泳移送溺水者;把溺水者拉 到岸邊上。必要的緊急救護(hù)措施。
3、接近溺水者時(shí)，要求援人員應(yīng)用自身防護(hù)的方法。接近溺水者的方法有從后方接近、從前方接近、潛水接近兒種方法，但原則上是從后方接近溺水者。到達(dá)離溺水者2m遠(yuǎn)的位置時(shí)，稍作停留并做好自我保護(hù)，然后再慢慢地接近溺水者，接近后立即進(jìn)行安全保護(hù)，一邊觀察溺水者的神態(tài)，一邊托起溺水者的上體，上喊使其露出水面。
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冷鐓鋼主要成分鋼中碳含量一般按中下限控制為宜。鋼中矽含量超過(guò).1％，隨矽含量增加，鋼的抗拉強(qiáng)度、硬度有所提高，但延伸率、斷面收縮率下降更顯著，不利于冷變形。鋼中錳含量適中，可改善鋼中碳的存在形態(tài)和分布，有利于提高鋼的冷成型性。主要冷鐓鋼的牌號(hào)和成分見表1。冷鐓鋼的生產(chǎn)現(xiàn)在大陸已形成了以寶鋼和馬鋼為龍頭的一大批冷鐓鋼生產(chǎn)企業(yè)；以寶鋼和馬鋼的冷鐓鋼生產(chǎn)工藝流程為例。寶鋼：鐵水預(yù)處理→煉鋼→爐外精煉→鑄錠→開坯→修磨→高速軋制→控溫冷卻→集卷捆扎→檢驗(yàn)出廠。
4、從前方接近時(shí)，可邊采用防護(hù)姿勢(shì)邊慢慢地靠近溺水者，接近后，應(yīng)先觀察溺水者的狀態(tài)，如果詡水者沒(méi)有掙扎.先把 溺水者的上體托起來(lái).一只手抓對(duì)方手碗.另一只手保護(hù)其上額并讓其露出水面。托住溺水者上順的手應(yīng)與抓對(duì)方手腕的手保持一 致，抓對(duì)方的左手時(shí)用左手，抓對(duì)方的右手時(shí)用右手，這樣就比較 容易托起其上碩。另外還可能在水下發(fā)生溺水者在水中掙扎的情況，這時(shí)候就應(yīng)使用潛水等比較安全的救助方法。
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伴隨鋼鐵行業(yè)的快速發(fā)展，我國(guó)煉鋼、連鑄大型技術(shù)裝備國(guó)產(chǎn)化、自主創(chuàng)新和集成創(chuàng)新工作成績(jī)斐然，為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的節(jié)能減排和科學(xué)發(fā)展提供了有力支撐。轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼趨向大容量截至目前，國(guó)內(nèi)250噸（含）以上轉(zhuǎn)爐有24座，其裝備技術(shù)均已實(shí)現(xiàn)全國(guó)產(chǎn)化。目前國(guó)產(chǎn)公稱容量的轉(zhuǎn)爐已達(dá)到300噸。轉(zhuǎn)爐負(fù)能煉鋼技術(shù)是一個(gè)工程概念，它體現(xiàn)了煙氣節(jié)能、環(huán)保綜合利用技術(shù)裝備的研發(fā)和集成應(yīng)用水平。