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水中事故是經(jīng)常會(huì)發(fā)生的,水下工程人員告訴我們應(yīng)對(duì)這類事情我們可以選擇的援方法有很多種。在援的時(shí)候要盡可能選擇短時(shí)間救出溺水者的方法。
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可見,礦層厚度在8.3~16.7mm焙燒指標(biāo)好;當(dāng)厚度達(dá)到5mm時(shí),指標(biāo)很快變差,這主要是由于礦層太厚導(dǎo)致其透氣性差,焙燒時(shí)所產(chǎn)生的氣體難以及時(shí)排出,影響到反應(yīng)相變的進(jìn)行程度。焙燒時(shí)間試驗(yàn)選擇礦層厚度為8.3mm、焙燒溫度85℃,在中性焙燒氣氛中進(jìn)行了焙燒時(shí)間試驗(yàn),考查焙燒時(shí)間對(duì)指標(biāo)的影響可見,隨著焙燒時(shí)間的延長(zhǎng),精礦的鐵品位變化不大,但鐵的回收率增加。這主要是菱鐵礦的磁鐵礦礦化進(jìn)行得比較完全。
1、淺池救出法是援人員救助在淺池里發(fā)生溺水事故的遇險(xiǎn)者的方法。溺水者常常會(huì)在水面上掙扎.或浮在水面上一動(dòng)不動(dòng),或沉入水中。不管溺水者處于哪一種狀態(tài)。援人員都應(yīng)盡快在池邊或岸邊移動(dòng),尋找離溺水者近的位置下水,以便盡快接近溺水者。 只要沒(méi)有頸椎損傷危險(xiǎn),可以直接把浮在水面上的溺水者抱出水 面;如果對(duì)方已沒(méi)人水中,援人員應(yīng)利用下蹲把對(duì)方托起來(lái),使其頭部很快硯出水面.以便呼吸。
2、入水游泳救出法是援人員利用救護(hù)器材的同時(shí),采用人水游泳進(jìn)行溺水打撈救助的方法。直接入水救人的方法要求選擇水性好的援人員擔(dān)當(dāng),并且一定要有很好的安全保護(hù)措施.如系上保護(hù)繩、穿上救生衣等。直接游泳救出行動(dòng)的順序?yàn)?發(fā)現(xiàn)溺水者;淤 泳接近溺水者;在水中保護(hù)溺水者;游泳移送溺水者;把溺水者拉 到岸邊上。必要的緊急救護(hù)措施。
3、接近溺水者時(shí),要求援人員應(yīng)用自身防護(hù)的方法。接近溺水者的方法有從后方接近、從前方接近、潛水接近兒種方法,但原則上是從后方接近溺水者。到達(dá)離溺水者2m遠(yuǎn)的位置時(shí),稍作停留并做好自我保護(hù),然后再慢慢地接近溺水者,接近后立即進(jìn)行安全保護(hù),一邊觀察溺水者的神態(tài),一邊托起溺水者的上體,上喊使其露出水面。
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下面就PVC加工用熱穩(wěn)定劑進(jìn)行簡(jiǎn)單分析:PVC的熱分解多年來(lái),人們對(duì)聚氯乙烯的熱降解進(jìn)行了大量研究,但至今尚未完全弄清楚,說(shuō)法不一,有脫氯化氫反應(yīng)、自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)、離子型反應(yīng)等,目前普遍接受的是自由基鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。機(jī)理:聚氯乙烯分子中存在著許多結(jié)構(gòu)上的缺陷,如雙鍵、支化點(diǎn)殘存的引發(fā)劑端基、含氧結(jié)構(gòu)等,這些薄弱點(diǎn)經(jīng)熱或光的活化很容易形成自由基。在形成的自由基引發(fā)下,聚氯乙烯按鏈?zhǔn)綑C(jī)理發(fā)生脫HCI降解:連續(xù)脫除HCl,使PVC主鏈上產(chǎn)生共雙鍵,成為多烯結(jié)構(gòu),顏色也逐漸由白色變?yōu)辄S色、紅色、棕色直至黑色。
4、從前方接近時(shí),可邊采用防護(hù)姿勢(shì)邊慢慢地靠近溺水者,接近后,應(yīng)先觀察溺水者的狀態(tài),如果詡水者沒(méi)有掙扎.先把 溺水者的上體托起來(lái).一只手抓對(duì)方手碗.另一只手保護(hù)其上額并讓其露出水面。托住溺水者上順的手應(yīng)與抓對(duì)方手腕的手保持一 致,抓對(duì)方的左手時(shí)用左手,抓對(duì)方的右手時(shí)用右手,這樣就比較 容易托起其上碩。另外還可能在水下發(fā)生溺水者在水中掙扎的情況,這時(shí)候就應(yīng)使用潛水等比較安全的救助方法。
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同時(shí),發(fā)紅跑風(fēng)部位存在事故隱患。因跑風(fēng)部位位于熱風(fēng)爐爐殼本體與熱風(fēng)支管連接處,屬于熱風(fēng)系統(tǒng)弱環(huán)節(jié),如果處理不當(dāng),將造成熱風(fēng)爐大墻倒塌等嚴(yán)重后果。熱風(fēng)出口跑風(fēng)及鋼殼發(fā)紅原因分析。沙鋼2680m3高爐內(nèi)燃式熱風(fēng)爐熱風(fēng)支管鋼殼外徑2620mm,送風(fēng)通道孔徑1676mm,鋼殼厚度14mm,管道由里向外共砌筑3層磚,工作層為紅柱石磚(厚度為152mm);隔熱層分別為輕質(zhì)高鋁磚、輕質(zhì)黏土磚,其磚層總厚度為452mm;熱風(fēng)出口發(fā)紅跑風(fēng)部位所處位置正好是熱風(fēng)爐爐殼與熱風(fēng)支管連接處,該部位易破損,使用組合磚砌筑。