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    荊門原裝IJK軸承全國發(fā)貨6222DDU軸承
    發(fā)布者:qdhmr88  發(fā)布時(shí)間:2021-05-12 11:52:09
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    雖然各廠商所提供的高線軋機(jī)軸承的設(shè)計(jì)風(fēng)格不同,但都有一個(gè)共同點(diǎn),即內(nèi)圈壁厚相對(duì)同等規(guī)格的普通軸承要厚一點(diǎn),外圈則相對(duì)薄一些。軸承設(shè)計(jì)方法首先根據(jù)各條線上軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)情況使用壽命失效狀態(tài)及用戶的要求,適當(dāng)調(diào)整主參數(shù),使設(shè)計(jì)達(dá)到比較滿意的效果。其次,合理地確定技術(shù)條件,根據(jù)同類產(chǎn)品的實(shí)測(cè)結(jié)果,并考慮軸承的具體工作狀態(tài),提出合理的技術(shù)要求。高線軋機(jī)軸承的制造鑒于高線軋機(jī)工作的特殊性,在制造過程中主要做了兩個(gè)方面的工作。
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      是材料和熱處理工藝的選擇,是滾動(dòng)表面的粗糙度控制。由于內(nèi)圈壁較厚,外圈壁較薄,所以有的制造商在技術(shù)文件中規(guī)定,內(nèi)圈用滲碳鋼,外圈用高碳鉻鋼制造。相應(yīng)地,內(nèi)圈采用滲碳工藝,外圈盡可能地采取等溫淬回火工藝,使獲得的金相組織為下貝氏體,這樣處理后兼顧到了軸承的強(qiáng)度耐磨性沖擊韌性及疲勞壽命等性能指標(biāo),使軸承滿足前述的工作要求。另外,熱處理硬度也根據(jù)粗中精軋機(jī)的不同情況有一些差別,即對(duì)粗軋機(jī)來說,速度相對(duì)低,而沖擊載荷相對(duì)大,故軸承零件硬度偏低;對(duì)精軋機(jī)來說,速度相對(duì)高,而沖擊載荷相對(duì)較小,故軸承零件的硬度高;中軋機(jī)用軸承的硬度則居中。
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      經(jīng)觀察和測(cè)試分析,高線軋機(jī)軸承內(nèi)外圈的滾道表面擋邊表面滾子的滾動(dòng)表面基準(zhǔn)端面等表面粗糙度值都比普通軋機(jī)軸承要小一些。為此,在工藝上采取措施,使上述表面粗糙度達(dá)到或接近國外產(chǎn)品的水平。軸承情況從年月開始,已為我國條高速線材生產(chǎn)線試制或批量制造個(gè)型號(hào)的高線軋機(jī)軸承,絕大部分使用情況良好,未發(fā)生運(yùn)轉(zhuǎn)故障而導(dǎo)致整條線停機(jī)的事件。其中,年月為西南某高線首批試制的安裝在鉛錘軋機(jī)上的鉛錘軋機(jī)比水平面軋機(jī)工作情況更為惡劣)中軋機(jī)軸承四列圓錐滾子軸承),除一套軸承在運(yùn)行一段時(shí)間,正常卸機(jī)點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)外圈有破裂現(xiàn)象外,其余三套至年月未發(fā)現(xiàn)磨損疲勞破裂等失效情況。
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    對(duì)于閥門性能要求必須達(dá)到耐高腐蝕、耐高沖刷和耐高溫度的要求。傳統(tǒng)的工藝管線上主要采用進(jìn)口的結(jié)構(gòu)形式為偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥,其結(jié)構(gòu)耐腐蝕、耐高溫性能好,但是耐沖刷性能差。其閥芯、閥座及閥體流道等噴涂碳化鎢處理,其壽命約為3個(gè)月,而國內(nèi)產(chǎn)品僅僅使用半個(gè)月左右。受此影響,裝置運(yùn)行需要頻繁地更換閥門,既浪費(fèi)工時(shí)又加大了生產(chǎn)成本。為此研制開發(fā)了文丘里黑水調(diào)節(jié)閥(黑水調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品專利號(hào):ZL2121866531)。術(shù)參數(shù)公稱通徑變徑進(jìn)口1in(25mm)出口28in(7mm)等公稱壓力ANSI9LB工作介質(zhì)黑水、渣水、灰水等流量特性等百分比泄漏等級(jí)ANSIB14IV可調(diào)比5內(nèi)件材料特殊碳化鎢整體燒結(jié)工作溫度2-425C3型式選擇煤化工系統(tǒng)原工藝選擇偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥,雖然能夠滿足工藝要求,但是偏心旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定其耐沖刷能力差。傳統(tǒng)的單座閥門允許前后壓差小,無法滿足壓差要求。如果是清潔介質(zhì),套筒閥將是理想的閥門,但是由于介質(zhì)含有大量固體顆粒的原因無法使用。
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