SMT貼片需要趕貨的時(shí)候,就想隨便找一家SMT貼片加工廠,但是很多都會(huì)遇到,廠家不愿意接這個(gè)單子,小批量SMT打樣幾片,找到PCBA加工廠去報(bào)價(jià)。本身自己是抱著我?guī)装賶K錢搞定的心態(tài),但是往往加工廠的報(bào)價(jià)都超出自己好幾倍的預(yù)算。然后自己心里默念一句:“奸商!敝罄诟约簩(duì)接的業(yè)務(wù),繼續(xù)尋找下一家PCBA供應(yīng)商。
SMT貼片小批量切換起來的成本太高。人力物力的投入,收不回成本來。比如,你打100片,這么貴的設(shè)備還要給你打上折舊費(fèi)用,是真不值。除非,客戶與這些工廠有長(zhǎng)效合作關(guān)系。在不考慮成本的情況下。因?yàn)樵赟MT貼片加工前,不管大批量SMT貼片加工、小批量SMT貼片加工前,需要做的前期工作是一樣的,如:SMT貼片加工機(jī)編程、PCB定位、開機(jī)打個(gè)首件確認(rèn)這類。
另外,小批量貴是因?yàn)闆]有太多的數(shù)量來分?jǐn)傁鄳?yīng)的費(fèi)用。對(duì)于PCBA加工廠來說:“客戶做1片,跟做10000片所需要的工序流程是沒有一丁點(diǎn)差別的”比如元器件檢測(cè)、存樣入系統(tǒng)、錫膏回溫?cái)嚢、PCB烘烤、貼片編程、SPI檢測(cè)、AOI檢測(cè)、首件檢測(cè)、老化測(cè)試、組裝包裝出貨等等工序。
量不大、工序一樣沒少。成本就在于頻繁的轉(zhuǎn)線、換料,時(shí)間成本和人工成本難以縮減。最簡(jiǎn)單的就是機(jī)器剛跑起來就要停下來,真的非常影響生產(chǎn)效率。所以如果不是專業(yè)配置打樣線的PCBA加工廠,一般也不會(huì)接小批量SMT貼片加工的訂單。
還有一些SMT貼片加工廠不愿意接小訂單,因?yàn)榈某杀径疾灰粯,有的廠家會(huì)選擇符合自己的用戶來,有的SMT貼片加工廠會(huì)專門的服務(wù)大客戶,因?yàn)榱看,訂單也比較穩(wěn)重,相對(duì)來說單品利潤不會(huì)太高,抓住一些數(shù)量的大客戶就不用去操心去接散單及各自因素吧。
江西英特麗已經(jīng)確立業(yè)務(wù)整體戰(zhàn)略。公司將以中-高端電子產(chǎn)品的加工制造為基礎(chǔ)(EMS),以智能制造整體解決方案為亮點(diǎn)(IMS),以新產(chǎn)品開發(fā)為發(fā)展(R&D)。
公司是目前江西省的SMT(EMS的核心)制造基地,制造中心將傾心打造以MES+WMS+智能硬件為標(biāo)志的“智慧工廠”,力爭(zhēng)成為行業(yè)內(nèi)“智慧工廠”的標(biāo)桿企業(yè)。除我們自己享受到智能制造方案帶給企業(yè)的紅利外,我們也會(huì)將我們整體的智能制造解決方案銷售分享給那些電子行業(yè)之高端制造企業(yè)。同時(shí),我們將積極進(jìn)行產(chǎn)學(xué)研的合作,挖掘招募研發(fā)人才,積極整合研發(fā)公司,在IoT、AI、北斗、泛5G、大健康等產(chǎn)業(yè)方向?qū)で箝L(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展。