淺談:國(guó)內(nèi)高速電主軸的應(yīng)用與發(fā)展
發(fā)布者:songben123 發(fā)布時(shí)間:2021-06-02 16:54:09
我國(guó)高速電主軸的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)近50年,國(guó)產(chǎn)電主軸已經(jīng)大量裝備在我國(guó)全自動(dòng)軸承內(nèi)表面磨床上。國(guó)內(nèi)高檔的高速加工中心主軸多為進(jìn)口產(chǎn)品,我國(guó)開(kāi)發(fā)生產(chǎn)的加工中心電主軸,已經(jīng)小批量裝備國(guó)產(chǎn)機(jī)床。
機(jī)床主軸是機(jī)床的核心功能部件,傳統(tǒng)機(jī)床主軸是通過(guò)中間的傳動(dòng)裝置,如皮帶、齒輪等帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)而進(jìn)行工作的.
高速電主軸替代電動(dòng)機(jī)和精密齒輪增速器組成的高速動(dòng)力源來(lái)拖帶試驗(yàn)機(jī)是高速電主軸的又一大用途。不論是jun用還是民用領(lǐng)域,高速電主軸已廣泛用于高速深冷液氫軸承試驗(yàn)機(jī)、高速高溫燃汽輪機(jī)點(diǎn)火裝置試驗(yàn)機(jī)、高速卡盤(pán)試驗(yàn)機(jī)以及石油行業(yè)的高速密封件試驗(yàn)機(jī)。其實(shí),高速電主軸不僅僅應(yīng)用于以上方面,在需要高速旋轉(zhuǎn)的地方,都有可能使用電主軸。
我國(guó)從1958年開(kāi)始研制高速電主軸,特別是近20年來(lái),高速電主軸得到了廣泛的應(yīng)用,從而促進(jìn)了我國(guó)制造業(yè)的快速發(fā)展。但是,同國(guó)外高速電主軸先進(jìn)制造廠(chǎng)商相比,我們還有相當(dāng)大的差距,我國(guó)高速電主軸的開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)和生產(chǎn)還需要進(jìn)一步的發(fā)展,目前的差距和發(fā)展方向主要在以下幾個(gè)方面。
首先,雖然我國(guó)高速電主軸的開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)已經(jīng)有近50年,但始終沒(méi)有一個(gè)統(tǒng)一的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。各個(gè)生產(chǎn)廠(chǎng)根據(jù)自己的需要開(kāi)發(fā)生產(chǎn)各自的電主軸,在電主軸系列、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、命名方法甚至外形安裝尺寸上,各個(gè)廠(chǎng)家都不一樣,使用戶(hù)在選用時(shí)造成很大的不便,在數(shù)控機(jī)床電主軸方面,多數(shù)情況下,用戶(hù)只能定做,交貨期長(zhǎng),價(jià)格高,質(zhì)量不穩(wěn)定。目前,國(guó)家有關(guān)管理部門(mén)正在制定相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),這將有力地促進(jìn)我國(guó)高速電主軸行業(yè)的發(fā)展。
其次,由于我國(guó)基礎(chǔ)工業(yè)比較薄弱,在材料和熱處理方面有一定差距,特別是在主軸加工的關(guān)鍵工序、關(guān)鍵零件的制造技術(shù)也有一定差距。由于受到機(jī)床的限制,許多零件在表面粗糙度、形位公差等方面不如國(guó)外先進(jìn)水平。在高速電主軸電機(jī)所用原材料上,我國(guó)目前相當(dāng)落后,參數(shù)方面與國(guó)外先進(jìn)水平有一定差距。電主軸電機(jī)設(shè)計(jì)方面,同樣外徑尺寸下,功率、效率相差較大。如德國(guó)KAVO公司主軸電機(jī)功率與國(guó)內(nèi)電主軸電機(jī)相比,功率相差30~50%左右。由于高速電主軸大多采用軸承支承,在高速高精度軸承制造方面,我們的差距更大。雖然我國(guó)已經(jīng)能夠生產(chǎn)高精度高轉(zhuǎn)速的P4級(jí)角接觸軸承,但形成批量產(chǎn)品的廠(chǎng)家很少,軸承的精度和質(zhì)量還不是很穩(wěn)定。決定電主軸封頂轉(zhuǎn)速和剛性的指標(biāo)主要是軸承的dmn值(軸承節(jié)圓直徑與轉(zhuǎn)速的乘積),國(guó)外目前已經(jīng)達(dá)到了250萬(wàn),而國(guó)內(nèi)只能達(dá)到200萬(wàn),與國(guó)外相差甚遠(yuǎn)。國(guó)外現(xiàn)在普遍采用陶瓷球軸承,而我國(guó)的陶瓷球軸承無(wú)論是產(chǎn)量還是質(zhì)量還都不穩(wěn)定,這也制約著我國(guó)電主軸的發(fā)展,影響了我國(guó)電主軸的質(zhì)量和壽命。在軸承潤(rùn)滑材料和技術(shù)方面,電主軸一般采用油脂、油霧和油氣三種方法。高速潤(rùn)滑油脂一般采用以礦物油為基礎(chǔ)的鋰基脂,國(guó)內(nèi)的研制還處很落后,一般都選用進(jìn)口產(chǎn)品。油霧潤(rùn)滑電主軸在國(guó)內(nèi)使用最為廣泛,但由于對(duì)環(huán)境有一定的污染,國(guó)外已不再使用,而采用油氣潤(rùn)滑,根據(jù)國(guó)外的發(fā)展趨勢(shì),國(guó)內(nèi)油霧潤(rùn)滑電主軸也將會(huì)逐步被淘汰。油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)具有很多優(yōu)點(diǎn),但價(jià)格昂貴,國(guó)內(nèi)生產(chǎn)點(diǎn)又少,技術(shù)指標(biāo)也和國(guó)外相差甚遠(yuǎn),同時(shí)對(duì)電主軸軸承運(yùn)行時(shí)需要的實(shí)際供油量,我們還處在摸索階段,這也制約著電主軸技術(shù)的發(fā)展。因此,只有大力加強(qiáng)我國(guó)高速、高精度軸承及其相關(guān)技術(shù)的發(fā)展,才能使高速電主軸得到快速的發(fā)展。
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,中國(guó)逐步成為世界制造業(yè)的基地,制造業(yè)正朝著高速、高效、高精度和高智能化方向發(fā)展,高速電主軸的應(yīng)用范圍將越來(lái)越廣泛。同時(shí),加大高速電主軸開(kāi)發(fā)技術(shù)和制造的發(fā)展,提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng),才能更好的促進(jìn)我國(guó)制造業(yè)的發(fā)展,使中國(guó)真正成為世界制造業(yè)的中心。
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