塑料軸承優(yōu)勢
1.耐銹和耐化學(xué)腐蝕：在某些工作條件下金屬軸承承受巨大的腐蝕威脅，需要定期更換。而在這種環(huán)境下熱塑性塑料軸承能夠更地工作，并取得比金屬軸承更長的使用壽命，原因就在于其耐腐蝕特性。
2.低慣量：塑料軸承通常轉(zhuǎn)動慣量不到金屬軸承的百分之十。它們無需會增大慣量的潤滑介質(zhì)。低慣量可降低使用的驅(qū)動電機(jī)功率要求，從而減少整個系統(tǒng)的功率消耗和所需空間。
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從需求看，當(dāng)前國內(nèi)宏觀經(jīng)濟(jì)走勢高位微落，27年估計會繼續(xù)降溫，但總體環(huán)境對機(jī)械工業(yè)運(yùn)行的影響仍屬較好；國外幾大主要經(jīng)濟(jì)體的經(jīng)濟(jì)形勢也相對平穩(wěn)。今年兩個市場的需求增長速度雖可能有所放慢，難以達(dá)到26年的高位，但預(yù)計不會發(fā)生突發(fā)性逆轉(zhuǎn)。據(jù)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會對重點聯(lián)系企業(yè)的調(diào)查，截至26年1月，企業(yè)手持訂單與上年同期相比增長21.4%，大體處于正常水平。從供給看，機(jī)械工業(yè)所需的主要原材料、能源、運(yùn)力等要素的供給盡管在局部領(lǐng)域存在一些比較尖銳的矛盾，但總體而言基本能適應(yīng)近期發(fā)展需要，目前還看不到上述要素供給總體發(fā)生轉(zhuǎn)折性變化的跡象。
3.自潤滑：聚合物為自潤滑。無需潤滑介質(zhì)不僅僅降低慣量和動力消耗，同時消除了潤滑油泄漏、污染和維護(hù)問題。
4.質(zhì)量輕：塑料軸承僅為金屬同類的五分之一。這對減少裝配時間，降低生產(chǎn)線的驅(qū)動功率需要和能源消耗以及提率有幫助。
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下面簡單介紹除塵配件涂裝時需要注意的地方：A.除塵配件的漆膜應(yīng)均勻，顏色一致，不得有發(fā)脆、剝落、裂紋、卷皮和刷痕等缺陷，厚度不得小于5m。B.除塵配件涂裝前應(yīng)將表面的鐵銹、殘留物、油污、塵土及其他臟物清除干凈。除銹方法和除銹等級應(yīng)符合GB-8923的規(guī)定，當(dāng)使用噴射或拋丸除銹時，其除銹等級不低于Sa2；當(dāng)使用手刷或動力工具除銹時，除銹等級不低于St2。C.整機(jī)出廠的除塵配件，其外表面均涂底漆兩道、面漆兩道；分體發(fā)運(yùn)現(xiàn)場安裝的大型除塵器，在現(xiàn)場涂后一道面漆。
5.具有抗電性：軸承旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生靜電，它在某些環(huán)境是有害的。在某些情況下甚至有可能產(chǎn)生高達(dá)4萬伏特的電壓。這種能量可以通過一個放電電弧或火花，對電氣元件造成損害（20V的電壓就足夠造成損害），或產(chǎn)生嚴(yán)重電擊。
6.集成非軸承零件以減少零件數(shù)量和裝配成本：BNL塑料軸承組裝件在設(shè)計過程中創(chuàng)新性的整合不同零部件并通過模具一體化生產(chǎn)。通過集成零部件可減少零件數(shù)量，裝配時間和降低整個系統(tǒng)的成本。
7.易客戶定制：專注于整體一次注塑成型塑料軸承的制造意味著我們可以采用不同的材料生產(chǎn)不同顏色的產(chǎn)品，或通過模具裝飾和加標(biāo)商標(biāo)。
8.抗磁性：塑料軸承可使用陶瓷、玻璃或塑料球使之比金屬軸承更適合需運(yùn)用磁共振的應(yīng)用領(lǐng)域，如ATM機(jī)，設(shè)備，和X光機(jī)。它們不會干擾磁場或產(chǎn)生虛假信號。
9.整體注塑一次成型：整體注塑一次成型軸承比機(jī)械加工成型軸承有更好的耐磨性能和使用壽命。
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一般是粗效和中效過濾器的過濾機(jī)理。布朗擴(kuò)散：氣流中的微小粒子做無規(guī)則的布朗運(yùn)動，與障礙物撞擊被鉤留粘住，而被過濾掉。粒子越小，布朗運(yùn)動越強(qiáng)，與障礙物撞擊機(jī)會越多，效率越高。這也被稱作擴(kuò)散機(jī)理。這是亞、和超過濾器的過濾機(jī)理。且纖維直徑越接近粒子徑效果越好。氣過濾器的性能過濾器性能一般包括過濾效率E；初阻力Hc；容塵量g。過濾效率E=被過濾器過濾掉的（捕集的）粒子量/未過濾前空氣中粒子總量1%一般而言：.1m粒子主要作布朗擴(kuò)散運(yùn)動，粒徑越小，效率越高。