1.4913單面銑
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1.4913鋼是英國(guó)Bonar-Langley Alloys Limited公司的產(chǎn)品，牌號(hào)是FERRALIUM alloy 255（255合金），UNS的牌號(hào)是1.4913。此鋼種發(fā)展于20世紀(jì)70年代，是第二代雙相合金的代表鋼種之一，由于所具有的性能特色，應(yīng)用范圍很寬，至今仍是大量使用的一個(gè)牌號(hào)。該鋼已納入ASTM，AE的：A240（SA240），A479（SA479），A789（SA789），A790（SA790）。
牌號(hào)：1.4913
1.4913化學(xué)成分
牌號(hào)DIN: X19CrMoVNbN11-1
1.4913常規(guī)板材厚度有1.0、1.5、2.0、2.5、3.0、4.0、5.0、6.0、8.0mm等，或按客戶要求定制各種1.4913非標(biāo)板材。除板材外，我司還供應(yīng)電廠脫硫脫硝、環(huán)保除塵項(xiàng)目配套用1.4913焊管、1.4913無(wú)縫管、1.4913彎頭管件、法蘭、1.4913鍛件及配套焊絲焊條。 鍛造
將鋼預(yù)熱至750℃，然后迅速至1050-1100℃。不要在850℃以下鍛造。鍛造后必須冷卻。 退火 由于本規(guī)范是在退火和可加工條件下提供的，因此只有在鍛造或硬化鋼時(shí)才需要重新退火。在爐冷卻之前，在840-860℃下徹底均勻地浸泡，zui高速率為每小時(shí)20℃，直至600℃，然后在空氣中冷卻。 去應(yīng)力退火 如果使用變量鋼制成的工具進(jìn)行大量加工，則應(yīng)在加固前減輕內(nèi)部應(yīng)變，以盡量變形的可能性。應(yīng)在粗加工后進(jìn)行應(yīng)力。為了緩解壓力，小心地將組件加熱至700℃，然后保持良好的浸泡時(shí)間（每25mm截面2小時(shí)）。在爐子或空氣中冷卻。 硬化 將組件預(yù)熱至780-820℃。徹底浸泡，然后迅速到1000-1030℃的硬化溫度。當(dāng)組件達(dá)到該溫度時(shí)，浸泡約20至30分鐘。在空氣中涼爽。較大的部分可以在油中淬火。變量鋼可以進(jìn)行真空硬化或包裝硬化，一旦手工變熱，工具應(yīng)進(jìn)行回火處理。 回火 徹底加熱至所需溫度，每25mm切片浸泡時(shí)間為2小時(shí)。將鋼從爐中取出并進(jìn)行空氣冷卻。強(qiáng)烈建議進(jìn)行第二次回火，在回火之間冷卻到室溫。通常的回火范圍是530-650℃。
因此1.4913材料的生產(chǎn)制造中應(yīng)控制好以下兩點(diǎn)：
1） 1.4913材料的純凈度，不銹鋼材料基體中夾雜物的含量。
2） 1.4913成分設(shè)計(jì)及熱、冷軋退火工藝，不銹鋼材料基體中δ鐵素體的含量。
但由于不銹鋼材料在生產(chǎn)中不可避免地會(huì)存在此兩種制造缺陷，因此在保溫杯等制品加工中也可采取適當(dāng)?shù)墓に嚧胧﹣?lái)減輕或避免由夾雜物或δ鐵素體缺陷的開(kāi)裂現(xiàn)象：
1） 1.4913將成形由減薄拉深改為等厚拉深。
2） 1.4913拉深道次，增大凹模圓角半徑，材料的變形難度。
3） 1.4913適當(dāng)增大拉深油的度，促進(jìn)材料均勻變形，避免應(yīng)力過(guò)于集中
金屬材料工藝的適應(yīng)性也是選用時(shí)必須考慮的因素。工藝性能是指零件制造中各種冷熱加工
工藝對(duì)材料性能的要求，包括鑄造性能、壓力加工性能、焊接性、切削加工性能和熱處理性能。金屬
材料的工藝性能對(duì)保證產(chǎn)品、成本和生產(chǎn)率有著重大的作用。
1.4913理算公式|方 管:(長(zhǎng)+寬)×厚×2×0.00785
1.4913理算公式|冷 板:(長(zhǎng)×寬)×厚×0.00785
1.4913理算公式|熱 板:(長(zhǎng)×寬)×厚×0.00785
1.4913理算公式|焊 管:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02466
1.4913理算公式|扁 鋼:(長(zhǎng)×寬)×0.00785
1.4913理算公式|圓 鋼:(直徑×直徑)×0.00617
1.4913理算公式|方 鋼:(長(zhǎng)×寬)×0.00785
1.4913理算公式|鍍鋅管:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02466×1.06
1.4913理算公式|中厚板:(長(zhǎng)×寬)×厚×0.00785
1.4913理算公式|鍍鋅板:(長(zhǎng)×寬)×厚×0.00785×1.06
1.4913理算公式|無(wú)縫管:(外徑-壁厚)×壁厚×0.02466
1.4913理算公式|開(kāi)平板:(長(zhǎng)×寬)×厚×0.00785
1.4913理算公式|螺紋鋼:(直徑×直徑)×0.00617
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