1 振動(dòng)摩擦焊接原理
振動(dòng)摩擦焊接是基于摩擦焊的原理。兩個(gè)可熔性塑焊件被緊密壓合在一起，振動(dòng)其中的一個(gè)，使其相對(duì)另一個(gè)做往復(fù)位移，位移值科大1.8mm，該峰值與峰值之間的距離稱為振幅，而振幅的頻率200Hz~240Hz，從而產(chǎn)生摩擦熱。
振動(dòng)摩擦焊接主要優(yōu)點(diǎn)。
焊接強(qiáng)度高，密封性好。
可有效取代傳統(tǒng)焊接/粘接工藝。
適合大型無(wú)規(guī)則熱塑性工件焊接。
可焊接多種塑件材料，尤其適用于軟性高熔點(diǎn)材料的焊接。
2振動(dòng)機(jī)簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)構(gòu)造
振動(dòng)摩擦熔接方式,能焊接超音波,熱板焊接,旋轉(zhuǎn)焊接等方法無(wú)法焊接的產(chǎn)品.對(duì)產(chǎn)品過(guò)大,材質(zhì)特殊的焊接件,也能迅速精密的焊接,使之焊接強(qiáng)度達(dá)到近似于原材料強(qiáng)度的效果
優(yōu)點(diǎn)：
與傳統(tǒng)熱板焊接相比知道摩擦焊大大提升焊接周期，普通產(chǎn)品焊接周期約20s（不含取放件）。
焊接穩(wěn)定性非常高。
設(shè)備通用型強(qiáng)，適應(yīng)于多產(chǎn)品治具更換。
缺點(diǎn)：
對(duì)于清潔度要求較高的產(chǎn)品會(huì)有影響（例如車燈焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生焊渣影響清潔度等）
3振動(dòng)摩擦焊焊線的設(shè)計(jì)
產(chǎn)品焊接面設(shè)計(jì)參考：焊接面設(shè)計(jì)時(shí)要保證上下產(chǎn)品未焊接前接觸面緊密貼合。
焊接面確認(rèn)時(shí)，要保證上下模具支撐塊最小要有1/2以上的面積對(duì)焊線直接受壓。
注：焊線寬度需要根據(jù)氣密，爆破壓力和外觀要求設(shè)計(jì)，焊線寬度不低于0.5X（產(chǎn)品壁厚）
4-1振動(dòng)摩擦焊焊線角度的設(shè)計(jì)
焊接面確定時(shí)，要保證振動(dòng)方向焊接面與水平方向夾角維持在正負(fù)10度以內(nèi)（壓力方向基本為0
4-2振動(dòng)摩擦焊焊線角度的設(shè)計(jì)
4-3振動(dòng)摩擦焊焊線角度的設(shè)計(jì)
產(chǎn)品的水平振動(dòng)方向X及垂直方向Z及前后方向Y；三個(gè)方向需同時(shí)結(jié)合設(shè)計(jì)。
