耐磨膠泥配方-主要采用剛玉等多種耐磨骨料-洛陽 電話：185 3856 1616
耐磨膠泥配方：耐磨膠泥的說就是一種在現(xiàn)場直接用水調制的高鋁膠結合劑陶瓷耐磨料，攪拌后涂覆于煙道內壁龜甲網內（用龜甲網做骨架焊接于煙道內）。
在設計、生產耐磨陶瓷材料時，目前主要依據下文簡述的幾個技術方向去選擇原材料和設計加工工藝：
1、涂料應該形成微晶、高密度的微觀結構
為了缺陷，提高晶體的完整性，細、密、勻、純是當前陶瓷發(fā)展的一個重要方向，近年來出現(xiàn)了許多微晶、高密度、高純的陶瓷材料，如熱壓氮化硅陶瓷，密度接近理論值，幾乎不含氣孔，有較高的機械強度和耐磨性，是傳統(tǒng)陶瓷所的。特別是近些年出現(xiàn)的各種纖維和晶須，具有完整的晶體結構，幾乎無缺陷，強度可以提高一個數(shù)量級。
2、涂料應選擇彈性模量高的原料，提高材料硬度和耐磨性。
彈性模量E是一個重要的材料常數(shù)，是原子間結合強度的標志，實際上是原子間結合力曲線上任何點的曲線斜率。共價鍵、離子鍵結合的晶體，由于結合力較強，通常有較高的彈性模量。因此要想獲得耐磨材料，應該選擇離子和共價化合物，如氧化物、氮化物、碳化物及硼化物。例如：剛玉、碳化硅、碳化鈦、硼化鈦和硼化鋯等粉體材料，被地應用于陶瓷耐磨料中。
3、采用微細顆粒增強襯體的機械強度。
加入顆粒后，材料的彈性模量和剪切模量都有所增加，材料的強度和耐磨性得到地提高，可以增加耐磨材料的使用壽命，降低生產成本。 當在陶瓷材料中加入顆粒時，材料抵抗應力誘發(fā)的裂紋擴張會得到明顯的抑制。裂紋在應力的作用下發(fā)生擴展 到顆粒時，由于顆粒較高的強度和小的膨脹系數(shù)，裂紋被“釘”扎住，要繼續(xù)擴展要求更大的能量去穿透顆�；虬l(fā)生裂紋偏轉，增加界面面積，從而增加能量的消耗，提高材料的強度和韌性。