金屬旋壓加工是一種無切削的金屬成型工藝，也是目前市場上使用越來越多的一種加工方式。為什么企業(yè)會選擇數(shù)控旋壓加工呢？原因不外乎兩個：降本和增效。那金屬旋壓加工是如果讓企業(yè)達到這兩個目標的呢？這要從金屬旋壓加工的優(yōu)勢說起。
1、金屬變形條件好
旋壓過程中，旋輪與金屬的接觸近乎為點接觸，接觸面積小、單位壓力高，可達2500～3500MPa以上，因此旋壓適于加工強度高難變形的材料。而且，所需的總變形力較小，可使功率消耗大幅降低。加工同樣大小的工件，旋壓機床的噸位只需壓力機噸位的1/20左右。
2、金屬旋壓制品的范圍廣
旋壓加工制品的范圍很廣，可根據(jù)旋壓機的能力制作大直徑的薄壁管材、特殊管材、變斷面管材以及球形、半球形、橢圓形、曲母線形以及帶有階梯和變化壁厚的幾乎所有回轉體制件，如火箭和衛(wèi)星的鼻錐與殼體；潛水艇滲透密封環(huán)，雷達反射鏡和探照燈外殼；噴氣發(fā)動機整流罩和原動機零件；液壓、壓氣機外殼和圓筒；渦輪軸、噴管、電視錐、燃燒室錐體以及波紋管；干燥機、攪拌機和洗滌機的轉筒；淺盤形、盤形、半球形封頭；牛奶罐和空芯薄壁的日用品等都可以。經旋壓加工的產品可消除焊接的不連續(xù)性、強度低等弊端，產品的密封性更好。
3、金屬旋壓母材利用率高，產品穩(wěn)定性好
前文說過，旋壓是一種無切削加工工藝，所以母材的利用率非常高，與其他加工方式相比可以節(jié)約近70%左右的原材料。且經旋壓加工的產品，其抗拉強度和硬度都有很大提高，產品的質量穩(wěn)定統(tǒng)一，非常適合需要大量生產的企業(yè)，可以降低企業(yè)的生產成本。
當然，這些只是金屬旋壓加工工藝優(yōu)點的一部分，關于旋壓工藝的特點還有很多，比如產品可一次成型無需多次返工、原料來源廣等，每一項都能幫助企業(yè)節(jié)約生產成本和人工成本，也難怪獲得眾多行業(yè)的零部件企業(yè)青睞了。