耐熱鑄鋼供鑄造用的高合金耐熱鋼牌號。在化學成分相同的情況下，鑄態(tài)比軋態(tài)具有較高的熱強性。鑄造工藝簡單，成本較低，且解決了高合金鋼難以變形加工的問題，所以鑄造材在耐熱鋼領域中占有較大的比重。20世紀80～90年代，由于石油化工、冶金機械、建材工業(yè)的迅猛發(fā)展推動了中國耐熱鑄鋼的發(fā)展，最有代表性的是大型合成氨轉化爐管及乙烯裂解爐管采用了大量的高合金奧氏體耐熱鋼，采用離心鑄管及普通鑄造技術制成。
上述材料使用溫度較高達1000～1200℃，個別為1250℃，有的還承受較高的應力，并且多在滲碳氣氛、燃氣條件下工作，石油化工方面要求材料使用壽命達6～10年。要求材料在使用溫度下有較高的持久強度，良好的抗?jié)B碳性、抗氧化性及長時間使用后的組織穩(wěn)定性。所以在鉻鎳含量較高的基礎上還加入了鎢、鉬、鈮、鈷等強化元素以滿足使用要求。
鑄造主要工藝過程包括：金屬熔煉、模型制造、澆注凝固和脫模清理等。鑄造用的主要材料是鑄鋼、鑄鐵、鑄造有色合金(銅、鋁、鋅、鉛等)等。
鑄造是將通過熔煉的金屬液體澆注入鑄型內，經(jīng)冷卻凝固獲得所需形狀和性能的零件的制作過程。鑄造是常用的制造方法，制造成本低，工藝靈活性大，可以獲得復雜形狀和大型的鑄件，在機械制造中占有很大的比重，如機床占60～80%，汽車占25%，拖拉機占50～60%。
由于現(xiàn)今對鑄造質量、鑄造精度、鑄造成本和鑄造自動化等要求的提高，鑄造技術向著精密化、大型化、高質量、自動化和清潔化的方向發(fā)展，例如我國這幾年在精密鑄造技術、連續(xù)鑄造技術、特種鑄造技術、鑄造自動化和鑄造成型模擬技術等方面發(fā)展迅速.