臺灣潭佳四軸分度盤譚加AR(s)-125R德川旭陽轉(zhuǎn)臺 高淳業(yè)務(wù)員維修
由于數(shù)控機床各組成部件的材料不同，熱膨脹系數(shù)不同，因此在環(huán)境變化的過程中升溫就不同，產(chǎn)生的熱膨脹量也就不同；由溫度變化所引起的機床零部件熱變形導(dǎo)致機床精度受到影響，這一直是大型數(shù)控機床所面臨的難題。大型橋式五軸加工臺灣潭佳四軸分度盤譚加AR(s)-125R德川旭陽轉(zhuǎn)臺 高淳業(yè)務(wù)員維修中心熱變形補償技術(shù)的難點之一在于數(shù)控機床熱變形分析：在加工零部件的過程中，需要認(rèn)真分析機床在運行過程中產(chǎn)生的熱變形，例如：軸承高速運轉(zhuǎn)過程中的熱量傳遞到絲杠，電機高速運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的熱量傳遞到絲杠，絲杠與滾珠直接摩擦所產(chǎn)生的熱量，都會導(dǎo)致絲杠受熱變形，從而影響絲杠傳動精度，導(dǎo)致加工精度偏差；難點之二在于熱變形位移數(shù)據(jù)的采集：機床熱變形引起的加工誤差不能直接測量獲得，需要將傳感器放置機床各結(jié)構(gòu)件隨溫度變化的處，將獲得數(shù)據(jù)錄入材料庫以方便對數(shù)據(jù)進(jìn)行收集比
對；難點之三在于熱變形量的補償：需要采用將熱變形誤差補償?shù)?strong>臺灣潭佳四軸分度盤譚加AR(s)-125R德川旭陽轉(zhuǎn)臺 高淳業(yè)務(wù)員維修系統(tǒng)中，通過補償平臺的搭建，根據(jù)機床的實際情況，反復(fù)試驗測定過的溫度差與機械的形變值關(guān)系，利用系統(tǒng)將機床運行坐標(biāo)定位精準(zhǔn)，使加工精度得以保證
