涂刷在爐體金屬上，在火焰環(huán)境中能保護(hù)爐體金屬耐、提高耐酸耐堿的抵抗力，保護(hù)金屬不、封閉保護(hù)等作用，克服普通涂料在條件下很不適應(yīng)，耐溫不夠，易產(chǎn)生起皮、皺裂、變色等缺陷。涂層穩(wěn)定性高，抗沖擊耐磨，耐涂料在環(huán)境下會(huì)與其他活性分子反應(yīng)，使?fàn)t體使用年限更長(zhǎng)，致使工業(yè)生產(chǎn)連續(xù)性和提高產(chǎn)品生產(chǎn)量。正邦耐磨材料有限公司耐涂料性能的，也提升了其適用范圍。這幾年來(lái)正邦耐磨材料有限公司耐涂料已在航天航空、石油石化、冶金輕工、電力、軍隊(duì)系統(tǒng)已應(yīng)用，適用于煙囪、蒸汽管道、熱交換器、窯爐、石油石化裂解裝備、發(fā)動(dòng)機(jī)部件及排氣管耐。隨著科技水平的發(fā)展，工業(yè)技術(shù)的提升，耐腐蝕耐溫幅度的提升，涂料的用途也會(huì)逐步擴(kuò)展，水性陶瓷涂料適用于腐蝕效果。
在石化、建筑、冶金、、化工、航天等許多生產(chǎn)行業(yè)中，筒體的內(nèi)部溫度比較高，筒體外部與空氣直接接觸，散熱比較快，浪費(fèi)能源。如順流式轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)，其筒體表面溫度，頭端高達(dá)150℃，尾端高達(dá)80℃，造成大量熱損失，降低烘干機(jī)的熱效率。如筒體內(nèi)敷設(shè)隔熱保溫材料，由于筒體內(nèi)表面設(shè)置了揚(yáng)料裝置，施工和固定困難。而且保溫材料與烘干物料直接摩擦，損耗很大，因此，筒體內(nèi)部保溫措施在工藝技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面都不太合理。
筒體殼鋼板厚度在40mm左右，筒體殼里的溫度要達(dá)到1000攝氏度左右，的要達(dá)到1600℃，所以筒體殼的保溫防止熱量散失就成為筒體的關(guān)鍵。傳統(tǒng)的筒體殼為了的保溫，內(nèi)部砌有一層200mm左右的耐火磚或是碳化硅磚，這樣的筒體殼重量比大，筒體殼在運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，由于及承重的關(guān)系，筒體殼會(huì)有橢園型的變形，這樣就會(huì)對(duì)筒體磚產(chǎn)生壓力，影響筒體磚的壽命。涂刷使用正邦耐磨材料有限公司正邦耐隔熱保溫涂料讓筒體壽命提高一倍，大大延長(zhǎng)筒體的使用時(shí)間，增加工業(yè)生產(chǎn)時(shí)間，節(jié)能能源和時(shí)間，給企業(yè)帶來(lái)不可估量的經(jīng)濟(jì)效益。
科技帶動(dòng)研發(fā)，新材料的使用，企業(yè)效益的體現(xiàn)�，F(xiàn)在有一種很的煅燒筒體隔熱保溫材料，耐隔熱保溫涂料，由正邦耐磨材料有限公司化工公司研發(fā)生產(chǎn)，擁有的專利技術(shù)，涂料為水性無(wú)機(jī)涂料，采用正邦耐磨材料有限公司的溶液并選用的陶瓷空心微珠、硅鋁纖維等為無(wú)機(jī)原料精加工而成，采用正邦耐磨材料有限公司溶液，耐溫幅度在2000℃，導(dǎo)熱系數(shù)只有0.03W/m.K，比重小，重量輕，大大可以減輕涂刷物體的重量。溫隔熱保溫涂料能抑制并屏蔽紅外線的輻射熱和熱量的傳導(dǎo)熱，隔熱保溫抑制效率可達(dá)90％左右，可抑制物體的熱輻射和熱量的傳導(dǎo)散失，對(duì)筒體內(nèi)部熱量可保持70%不散失，另外涂料防火阻燃、耐磨耐壓、絕緣抗擊穿、、重量輕、施工方便、等特點(diǎn)，科技隔熱保溫涂料有了高性能就有廣應(yīng)用，效益。的筒體為了的隔熱保溫，減輕筒體殼重量，減少鋼板散熱，也進(jìn)一步保護(hù)筒體殼鋼板，現(xiàn)在涂刷耐隔熱保溫涂料，筒體體涂料施工方法如下：現(xiàn)有的筒體，把正邦耐隔熱保溫涂料涂刷在筒體殼金屬外殼上，僅涂刷幾個(gè)毫米，能很的減低筒體殼金屬外殼溫度，防止熱量散失，節(jié)約能源，也保護(hù)筒體殼金屬外殼不被空氣腐蝕發(fā)銹，而增加的隔熱保溫材料重量又很少，正邦耐磨材料有限公司涂料涂層硬度高，能抗住的外力沖擊。正邦耐磨材料有限公司耐隔熱保溫涂料涂刷在筒體殼金屬內(nèi)壁，在保溫磚或是碳化硅磚之間，涂料的導(dǎo)熱系數(shù)是傳統(tǒng)隔熱保溫大熱系數(shù)低幾倍，涂刷涂料的厚度就可以減少保溫磚或是碳化硅磚幾倍的厚度，大大的減輕了煅燒筒體的整體重量，而且致密性高，可以防止筒體內(nèi)的腐蝕氣體接觸筒體的鋼板。
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