在選礦工業(yè)中，ZG08Cr18Ni9臺車爐爐底板 ZG0Cr17Ni4Cu4Nb耐熱鋼鑄板 襯板裝在筒內(nèi)的破碎介質(zhì)和礦石在向心力和摩擦力的作用下，隨著筒壁上升到一定高度，然后脫離筒壁自在落下或滾下。國產(chǎn)耐磨板襯板礦石的破碎主要是靠破碎介質(zhì)落下時沖擊力和運動時的磨剝作用。礦石從圓筒一端的空心軸頸不時地給人，而磨碎以后的產(chǎn)品經(jīng)圓筒另一端的空心軸頸不時地排出，筒內(nèi)礦石的挪動是應(yīng)用不時地給人礦石的壓力來完成。球磨機襯板是為了維護簡體外表不受磨損和控制鋼球在簡體內(nèi)的運動軌跡。普通來說，襯板外表凹凸不平的水平對球荷（球磨機內(nèi)裝球量）產(chǎn)生不同的摩擦影響。凹凸不平水平大的稱為不平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)大，球荷提升較高，從而有大的打擊力，故粗磨時簡直都用不平滑襯板；凹凸不平水平小的稱為平滑襯板，對球荷的摩擦系數(shù)小，球荷提升較低，從而打擊力也較小，故細磨時多用平滑襯板。球磨機襯板普通足由高錳鋼制成，厚度通常為50-130mm。襯板的厚度不易過大，采用厚襯板雖可延長襯板的運用壽命，但會使球磨機的容積減少，因此降低球磨機的生產(chǎn)才能。球磨機襯板的構(gòu)造應(yīng)便于裝置和改換，襯板選用的根本準(zhǔn)繩是維護簡體，簡化工藝，便當(dāng)改換，經(jīng)濟適用，便于管理。
襯板裝置后端襯板與筒體端蓋之間要用抗壓強度等級43.5MPa水泥砂漿填滿，雙金屬耐磨襯板固定端襯板的螺栓不得讓水泥砂漿灌死，應(yīng)能使之轉(zhuǎn)動或進出。襯板普通是有方向性的，裝置時必需留意，不要安反。一切環(huán)向縫隙弧長不能超越310mm，超越的中央均用鋼板楔入，將其隔斷。相鄰襯板的間隙不大于3～9mm。襯板與筒體內(nèi)外表之間應(yīng)按設(shè)計請求敷設(shè)隔層，如無請求，可在二者之間充填抗壓強度等級42.5MPa水泥砂漿，龍兆國產(chǎn)耐磨板襯板盡量充溢，多余局部經(jīng)過鞏固襯板螺栓擠壓出來，雙金屬耐磨襯板單價水泥砂漿凝固后再次緊固襯板螺栓。在裝置有橡膠墊板的襯板時，裝置前3～4個星期將成卷的橡膠板翻開，使之自在伸長；在運用橡膠板時，應(yīng)次橡膠板的長邊順著筒體軸向，短邊順著筒體的圓周方向。要認(rèn)真檢查襯板螺栓孔及襯板螺栓的幾何外形，認(rèn)真清算襯板螺栓孔及襯板螺栓上的飛邊、毛刺、突起，使螺栓能自在穿入到請求的位置。成套的襯板螺栓應(yīng)當(dāng)刺目螺栓、防塵墊圈、平墊圈、彈簧墊圈、螺母組成；為避免漏灰，在運用時不可遺忘運用防塵墊。緊固襯板螺栓時應(yīng)運用力矩扳手進行作業(yè)，不同規(guī)格的襯板螺栓應(yīng)按相對應(yīng)的緊固力矩請求擰緊。
ZG08Cr18Ni9臺車爐爐底板 ZG0Cr17Ni4Cu4Nb耐熱鋼鑄板的含碳量為0.20％屬于低碳鋼，滲碳時保證了碳元素的正常滲入。淬火熱處理后心部獲得低碳馬氏體，大型自磨機襯板以保證心部具有足夠的塑性和韌性，抵抗沖擊載荷。堆焊耐磨板中合金元素為Cr＜1.5％、Mn＜1.5％、Ti＜1.5％。Cr、Mn合金元素能提高鋼鐵索體的強度，同時提高堆焊耐磨鋼板的淬透性。Ti元素能阻止鋼的奧氏體晶粒的長大，提高鋼的回火性。20CrMnTi堆焊耐磨鋼板根據(jù)使用性能要求表面耐磨，心部又要求有良好的強韌性，所以要對20CrMnTi鋼進行表面滲碳處理，滲碳淬火后堆焊耐磨復(fù)合鋼板表碳化鉻復(fù)合耐磨襯板面得到高碳馬氏體，具有較高的硬度和耐磨性。
目前，耐磨板在使用過程中,沖擊、交變應(yīng)力等作用下斷裂和齒面接觸疲勞為主要失效形式機襯板,因此耐磨復(fù)合鋼板應(yīng)有良好的強韌性、耐磨性以承受沖擊、彎曲和接觸應(yīng)力；此外,還要求變形小、精度高,噪聲低,對堆焊耐磨板生產(chǎn)企業(yè)而言還要在保證性能的前提下成本盡量低等特點。
衡量耐磨板質(zhì)量的主要為末端淬透性帶寬、磨輥襯板鋼材純凈度和晶粒度及熱加工性防火耐磨復(fù)合板和切削性能等。耐磨板中適當(dāng)?shù)奶己?/span>(D.17%-0.23%)有利于堆焊耐磨鋼板滲碳后具有良好的心部強度和韌度,鉻和錳可明顯提高鋼的淬透性,而鈦形成的高溫下非常的TiN或Ti(C,N)顆�？擅黠@阻止?jié)B碳時晶粒的粗化。另一方面,由于體系采用Ti合金化,常導(dǎo)致液析TiN產(chǎn)生,使得齒輪在使用過程中,TiN和基體的交界處易萌生疲勞裂紋,引起耐磨過早失效。
常用別名：高鉻鑄鐵板錘、反擊破板錘、礦山反擊破反擊破板錘小板錘、高鉻板錘、破碎機板錘、耐磨板錘
適用物料：錘式破碎機適用于在水泥、化工、電力、冶金等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、爐渣、焦碳、煤等物料的中碎和細碎作業(yè)。反擊式破碎機是應(yīng)用比較廣泛的破碎機型之一；大型石頭反擊破反擊破板錘反擊式破碎機配件是反擊式破碎機重要的組成部分，需要按期更換；在行業(yè)上也被稱為反擊式破碎機易損件。反擊式破碎機的易損件有反擊破板錘、反擊破襯板、反擊襯板、反擊破方鋼、反擊破壓緊塊等，配件均由高錳鋼、高鉻、高猛復(fù)合等耐磨材料鑄造或鍛造而成。板錘的調(diào)整：反擊式破反擊破板錘用液壓翻蓋裝置將后蓋打開。用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子，將需調(diào)整或更換的板錘轉(zhuǎn)至檢修處，然后固定轉(zhuǎn)子。拆去板錘定位零件應(yīng)將板錘沿軸向從檢修門處推出，或從機架中間吊出。拆卸時需用手錘在板錘上輕輕敲打。
高速旋轉(zhuǎn)的板錘對進入破碎機腔內(nèi)的物料產(chǎn)生高速沖擊而破碎，且使已破碎的物料沿切線方向以高速拋向破碎腔另一端的反擊板，再次被破碎，然后又從反擊板反彈到板錘，繼續(xù)重復(fù)上述過程。龍兆礦山反擊破反擊破板錘在往返途中，物料間還有互相碰擊作用。由于物料受到板錘的打擊，與反擊板的沖擊以及物料相互之間的碰撞，物料不斷產(chǎn)生裂縫，松散而致粉碎，當(dāng)物料粒度小于反擊板與板錘之間的縫隙時，就被卸出。
公司多年來致力于耐磨產(chǎn)品耐熱鋼鑄件得研究，為客戶得不同需求制定不同的解決方案，針對不同的工況為客戶選取不同的材質(zhì)。公司面積30畝，投資6千萬，年生產(chǎn)能力5000噸。擁有高素質(zhì)的生產(chǎn)人員和過硬的技術(shù)隊伍；擁有專業(yè)的配套設(shè)備：消失模鑄造生產(chǎn)設(shè)備、覆膜砂生產(chǎn)設(shè)備、失蠟生產(chǎn)設(shè)備、機床加工設(shè)備、清砂設(shè)備等；檢測設(shè)備：金相分析儀、光譜分析儀、超聲波探傷儀、抗拉強度儀、硬度計、磁粉探傷儀等；擁有從0.3噸至3噸的中頻冶煉爐6臺。熱處理爐1臺，內(nèi)部空間為7立方米。