防磨膠泥根據(jù)磨損介質(zhì)和沖刷速度的不同，一般在風(fēng)管、彎頭和旋風(fēng)分離器處的施工厚度為20mm，局部磨損嚴(yán)重的部位，如選粉機下料錐斗、下料溜槽等處，可以增加施工厚度至30mm或40mm。在施工厚度很過20mm的情況下，則需要先在設(shè)備母板上焊接隔離鋼筋。施工厚度為30mm時，采用6mm的鋼筋；施工厚度為40mm時，采用8mm-10mm的鋼筋；然后再在鋼筋上焊接鋼網(wǎng)，攪拌、涂抹程序與施工厚度20mm時一樣。在施工厚度為20mm的情況下，經(jīng)過除油脂、除漆等底層后，直接在設(shè)備母板上焊接鋼網(wǎng)，通常采用花網(wǎng)式焊接，焊點之間的間距為200mm-300mm.然后將現(xiàn)場攪拌均勻的耐磨陶瓷干粉、水、鋼纖維的混合物涂抹上即可。由于陶瓷涂料的常溫固化速度快，因此，每次攪拌后應(yīng)盡快完成施工，這個施工時間期限根據(jù)現(xiàn)場溫度的不同，一般為30min-60min.殘留的混合物在開始凝固后就不能繼續(xù)使用了。如果是情況下的應(yīng)用，例如三次風(fēng)閥門，則先在閥體上安裝耐火澆注料，其厚度根據(jù)母板使用的材質(zhì)和許可的熱耗來確定。然后再在耐火澆注料表面焊接鋼網(wǎng)，涂抹耐磨陶瓷涂料。定向纖維的使用增強了耐磨陶瓷涂層的韌性，使其具有的抗形變能力，因此無論是在現(xiàn)場安裝的設(shè)備上施工，還是在車間里施工完畢后再吊裝，都不會影響它的強度和使用壽命。耐磨陶瓷涂料常溫下(20℃)養(yǎng)護(hù)3天就可以達(dá)到所需要的強度和硬度，就可投入使用。
涂料的性能決定了涂料的質(zhì)量和涂料的用途，而涂料的性能是多方面的。為了從不同角度對涂料性能進(jìn)行評價，人們春改造和制定了許多試驗方法，這就是涂料的分析與檢測，涂料的分析與檢測包括為了涂料基礎(chǔ)理論研究、生產(chǎn)過程控制、產(chǎn)品性能質(zhì)量控制和施工過程質(zhì)量管理等方面而進(jìn)行的各項檢測工作，
通常則指對涂料產(chǎn)品進(jìn)行性能檢查和質(zhì)量控制，主要包括對涂料本身性能檢測和涂膜性能檢測兩個方面。涂料分析檢測的意義，涂料的分析檢測是涂料生產(chǎn)使用過程中不可缺少的重要環(huán)節(jié)，是制定涂料產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)的主要依據(jù)，是用來評價涂料性能和質(zhì)量的具體方法。涂料的性能表示的是它的使用價值，而且是綜
合性的、廣范圍的和長時間的使用價值。涂料作為裝飾保護(hù)材料的使用，它屬于高聚物材料，但涂料本身是半成品，所形成的涂料才是高聚物材料。涂料與塑料、橡膠、纖維等高聚物材料不同，不能獨立存在，粘附在其他被涂物件上才能成為材料，所以涂料和涂膜既具有一般材料的通性，又有與一般聚合物材料不同的特性，主要的是涂料適應(yīng)被涂物件材質(zhì)性能的要求，與底材結(jié)合一體。涂料是為被涂物件服務(wù)的材料，應(yīng)用于被涂物件表面。由于被涂物件是多種多樣的，使用條件千變?nèi)f化，因而涂料需具備被涂物所要求的性能，也就是以被涂物件的要求作為確定涂料的性能的依據(jù)。
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