ZG1Cr24Ni20Mo2Cu3熱處理工裝 量大質優(yōu) 加工定制
主要產(chǎn)品有：
①不 銹 鋼：301、304、304L、Super304H、321、316、316L②耐高溫鋼：309、309S、310、310S、3Cr24Ni7SiNRe、1Cr20Ni14Si2、0Cr23Ni13、Cr25Ni20、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2等③耐腐蝕鋼：2205、S801、904L、KY704、SS920、K合金、RS-2、路美特、哈氏合金、NS143、NS312④鑄 鐵：HT100、HT150、HT200、HT250、HT300、HT350、RTCr0.8、RTCr1.2、RTCr2、RTCr16、RTSi5、RQTSi4、RQTSi4Mo、RQTSi5、RQTAl4Si4、RQTAl5Si5、RQTAl22、L、L-2⑤高溫合金：MoneL系列、Incoloy系列、Inconel系列、GH30（GH3030）、GH39（GH3039）。
在高溫下具有較高的強度和良好的化學性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強鋼兩類�？寡趸撘话阋蟮幕瘜W性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
耐熱鋼是指能適應高溫條件下工作的鋼。耐熱鋼的耐熱 性，包括熱安定性與抗熱性這樣兩個槪念。熱安定性，即在髙溫下工作時對氧化作用的性（也 有稱抗氧化性）。對于在高溫條件下工作的零件來說，這種性能是保證耐久工作的重要條件。抗熱性：金屬在髙溫下對機械負荷的抵抗能力，稱為抗 熱性。—般鐵基合金可耐熱650°C,更高溫度條件下工作的耐 熱材料，多為鎳基合金或鈷基合金。鎳基合金適合熱加工變形的狀態(tài)下應用（如鍛造、軋 制、沖壓等）。鈷基合金主要用鑄造成型后應用，在國 防工業(yè)中應用較多。耐熱鋼和耐熱合金的牌號一般與不銹鋼等相似。
耐熱鋼按其性能可分為抗氧化鋼和熱強鋼兩類�？寡趸撚趾哾u稱不起皮鋼。耐熱鋼按其正zhi火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。 耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼兼具耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。在高溫下具有較高的強度和良好的化學性的合金鋼。它包括抗氧化鋼（或稱高溫不起皮鋼）和熱強鋼兩類�？寡趸撘话阋蟮幕瘜W性，但承受的載荷較低。熱強鋼則要求較高的高溫強度和相應的抗氧化性。耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機、動力機械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強度和抗高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、良好的可加工性和焊接性，以及一定的組織性。此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳抗氧化鋼種。
耐熱鋼是指具有高溫抗氧化性和高溫強度的鋼。高溫抗氧化性是保證工件在高溫下持久工作的重要條件。鋼件在高溫空氣等氧化環(huán)境中，氧與鋼表面發(fā)生化學反應生成多種鐵的氧化物層，該氧化物層很疏松，失去了鋼的原有特性，極易脫落。為了提高鋼的高溫抗氧化性，向鋼中加入合金元素，從而改變氧化物的結構。常用的合金元素有鉻、硅、鋁等。它們與氧反應，在鋼的表面上生成致密的、穩(wěn)定的氧化物層，或者說鈍化層Cr2O3、SiO2或者Al2O3等，以保護鋼不再繼續(xù)氧化。鉻、硅、鋁加入量多，鋼的高溫抗氧化好，但是若硅、鋁加入量太多，鋼的力學性能和工藝性變差。所以，耐熱鋼以鉻為主要合金元素，以硅、鋁為輔助元素，總之，鋼的高溫抗氧化性只與化學成分有關。
設計的靈活性和工藝優(yōu)勢：
1)鑄鋼件冶金制造適應性和可變性強，可以選擇不同的化學成分和組織控制，適應于各種不同工程的要求；可以通過不同的熱處理工藝在較大的范圍內(nèi)選擇力學性能和使用性能，并有良好的焊接性能和加工性能。2)鑄鋼材料的各向同性和鑄鋼件整體結構性強，因而提高了工程可靠性。再加上減輕重量的設計和交貨期短等優(yōu)點，在價格和經(jīng)濟性方面具有競爭優(yōu)勢。3)鑄鋼件的重量可在很大的范圍內(nèi)變動。重量小者可以是僅幾十克的熔模精密鑄件，而大型鑄鋼件的重量可達數(shù)噸、數(shù)十噸乃至數(shù)百噸。