ZGW5Cr4Re電廠輸粉管 排灰輸送管 高鉻鑄鋼件 抗氧化 硬度高
耐熱鋼管：CrMnN，ZG3Cr18Mn12Si2N，Ni4Mn3N，ZG3Cr26Ni4Mn3NRe，Ni7N，ZG35Cr24Ni7SiNRe，Cr25Ni12，Cr15Ni35，2520，ZG40Cr25Ni20Si2，2535，ZG40Cr25Ni35Nb，2848W5，ZG40Cr28Ni48W5Si2等。鋼：Mn13，Cr20，Cr26，Cr28，410，420，430，ZG1Cr13，ZG2Cr13，ZG3Cr13，9Cr18，9Cr18Mo，KmTBCr12，KmTBCr26等。低合金鋼材質(zhì)：Cr5Mo，40Cr9Si2，40Cr28Si2，12Cr1MoV等。
高溫合金鋼材質(zhì)：K213，K418，Inconel600，Inconel718，Hastelloy合金，Monel合金，Incoloy合金，Incnel合金，鈷基合金、鎳基合金、哈氏合金、蒙乃爾合金，HC276、Co106(D802)、Co101、Co125B、Ni18、Ni625、Ni825、20號合金等。
1.硅鋼連續(xù)退火爐的爐底輥質(zhì)量是影響作業(yè)率和產(chǎn)品表面質(zhì)量的主要因素之一，傳統(tǒng)的石墨碳套和陶瓷涂層輥容易出現(xiàn)輥面氧化、爐輥結(jié)瘤、疏松和剝落等現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。2.石英陶瓷空心輥具有強度高、耐高溫、熱膨脹小、化學穩(wěn)定性好、高溫性能穩(wěn)定、不變形、表面光滑細膩、耐磨性好等特點，是傳統(tǒng)石墨碳套和陶瓷涂層輥的理想替代產(chǎn)品。可有效的解決氧化和結(jié)瘤問題，避免頻繁的更換作業(yè)、提高作業(yè)效率、明顯提高鋼帶表面質(zhì)量。3.長期使用不易磨損，是碳套壽命的3—5倍，并且使用過的舊輥經(jīng)過重新加工后可反復使用，大大延長使用壽命，降低生產(chǎn)成本。4.使用溫度高達1100℃，尤其適合于高牌號硅鋼的連續(xù)退火爐。
公司主導產(chǎn)品有：
主要技術特征是控制澆注速度≥20kg/s；在澆注過程中向內(nèi)壁施加保護劑；從開始澆注時至10秒鐘內(nèi)任一時刻起，以一定的規(guī)律增加型筒轉(zhuǎn)速，直至澆注完畢；澆注結(jié)束后，又以一定的規(guī)律連續(xù)地降低型筒轉(zhuǎn)速，直至鑄件完全凝固。其在冶金設備專業(yè)輥道以及托輥、油缸缸體等領域都應用廣泛。
采用本發(fā)明離心鑄造鋼管，無需添加任何設備和材料，就可以控制制品的等軸晶率，能獲得全部細小的等軸晶的制品，大大提高鑄件的力學性能。經(jīng)過離心機的高速旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的離心鋼管，密度高，比重可達到7.85，組織均勻致密，沒有氣孔、疏松等缺陷�？估瓘姸冉咏堉茻o縫管的強度，且價格便宜，具有明顯的優(yōu)勢。鋼管的內(nèi)、外徑尺寸、長度、數(shù)量均可根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)。
離心鑄造的應用：生產(chǎn)效益顯著的鑄件有：
①雙金屬鑄鐵軋輥；
生產(chǎn)產(chǎn)量很大的鑄件有：
①鐵管：世界上每年球墨鑄鐵件總產(chǎn)量的近1/2是用離心鑄造法生產(chǎn)的鐵管
離心鑄造的制作工藝 ；金屬過濾、澆注溫度、鑄型轉(zhuǎn)速、渣下凝固、涂料使用、鑄件脫型、澆注系統(tǒng)、澆注定量等是在離心鑄造生產(chǎn)中必需確定或解決的工藝問題，因為它們直接影響著鑄件的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。有些合金液中有較多難于除去的渣滓，可在澆注系統(tǒng)中放各種過濾網(wǎng)清除渣子，如泡沫陶瓷過濾網(wǎng)、玻璃絲過濾網(wǎng)等。澆注溫度離心鑄件大多為管狀、套狀、環(huán)狀件，金屬液充型時遇到的阻力較小，又有離心壓力或離心力加強金屬液的充型能力，故離心鑄造時的澆注溫度可較重力澆注時低5~10°C。
鑄型轉(zhuǎn)速是離心鑄造時的重要工藝因素，不同的鑄件，不同的鑄造工藝，鑄件成形時的鑄型轉(zhuǎn)速也不同。過低的鑄型轉(zhuǎn)速會使立式離心鑄造時金屬液充型不良，臥式離心鑄造時出現(xiàn)金屬液雨淋現(xiàn)象，也會使鑄件內(nèi)出現(xiàn)疏松、夾渣、鑄件內(nèi)表面凹凸不平等缺陷；鑄型轉(zhuǎn)速太高，鑄件上易出現(xiàn)裂紋、偏析等缺陷，砂型離心鑄件外表面會形成脹箱等缺陷，還會使機器出現(xiàn)大的振動、磨損加劇、功率消耗過大。