1、懸浮物
洗煤廢水中含有大量的細小的煤泥顆粒，粘土顆粒等，懸浮物濃度高達9000-40000mg/L，遠超過規(guī)定排放標準。由于煤炭中的有機物以黑色為主，且擁有特殊變色性，造成水質(zhì)顏色發(fā)生變化，且透光性差。
2、金屬離子
煤泥水中含油大量的金屬離子，對水體造成污染，間接的也會對人體造成傷害。
3、油類物質(zhì)
輕柴油和煤油等浮選藥劑的大量使用，以及設備漏油、清洗等原因殘留在煤炭中
4、有機藥劑
在煤炭洗選過程中，會經(jīng)過過濾、脫水、濃縮和浮選等煤泥水的閉路循環(huán)處理，這些環(huán)節(jié)中會添加**、絮凝劑、起泡劑等各種化學藥劑，殘留到洗煤廢水中造成水質(zhì)污染。
洗煤廢水的特點：
1、水量大
根據(jù)跳汰洗煤的方法，煤廠的每小時洗煤水量高達幾千立方米
2、煤泥水中的細微顆粒極難處理
洗煤廢水中的細微顆粒粒度極小，小于0.05mm，且?guī)в胸撾姾�，因此煤泥水粘度大，極難處理，提高了對處理設備的要求。
3、洗煤廢水性質(zhì)復雜
不同的洗煤廢水所含的顆粒濃度、粒徑、性質(zhì)、灰分量、粘度不完全一樣，所以要根據(jù)其特點來量身制定洗煤廢水的處理方法。
4、煤泥水各個處理環(huán)節(jié)相互制約，影響大
如果煤泥污水處理的其中一個環(huán)節(jié)效果不理想，會影響到下一步的工藝流程。因此煤泥廢水處理時要保證每一個環(huán)節(jié)都能達標。
洗煤廢水的處理工藝：首先通過氣浮法將洗煤廢水中大部分顆粒物去除，去除大部分大顆粒的廢水中還剩下難以凝聚的細小顆粒物；加入絮凝劑，使水中的膠體和細小顆粒懸浮物凝聚成絮凝體；絮凝完成的廢水通入臥螺離心機進行離心分離，分離出來的泥漿可回用，分離過后的清液達到排放標準，可直接排放或者回用于洗煤工藝中。
洗煤廢水處理效果要達到泥水分離，做到洗煤水的閉路循環(huán)，不僅要得到清潔、適合洗煤標準的回用水，還要得到含水率低、易于脫水的煤泥。
我司處理煤泥的設備主要是把固體和液體分離，俗稱固液分離設備（離心式脫水機、臥螺離心機）。泥漿污泥只要能夠通過渣漿泵抽入我們的設備都能達到理想的分離效果。設備由全自動控制系統(tǒng)可以24小時連續(xù)工作，期間不需要人工看管。設備分離出來的直觀效果為可堆積結(jié)塊，運輸過程中不漏水，分離出來的水很清澈，可以直接排放或回收循環(huán)利用，做到真正的節(jié)能，，在全國各地我們都有施工現(xiàn)場可供您考察，相比其他公司，本公司的優(yōu)勢更加明顯。