（許昌金剛砂）生產(chǎn)廠家專題（許昌金剛砂）
上一期我們推送了狐貍金，書說污水處理廠工藝流程（上），引起業(yè)內(nèi)的廣泛討論，朋友圈一晚上，早上仍有很多人在刷屏。污水處理從業(yè)人員深深的被狐貍的妖媚所折服，有投懷送抱，有膜拜獻(xiàn)身，還有請(qǐng)吃飯希望當(dāng)面拜師。。。第五書沉淀池（輻流式沉淀池）沉淀的原理是利用油和雜質(zhì)的不同密度，借助策略的作用，達(dá)到自然分離才者的一種方法。污水中的懸浮物質(zhì)，可以在重力作用下沉淀去除。這是一種物理過程，簡便易行，效果良好，是污水處理的重要技術(shù)之一。
天然金剛砂又名石榴子石，系硅酸鹽類礦物。經(jīng)過水力分選，機(jī)械加工，篩選分級(jí)等方法制成的研磨材料。生產(chǎn)使用歷史悠久，古代我國就有使用金剛砂研磨水晶玻璃，各種玉石的史例。十九世紀(jì)四十年代又遠(yuǎn)銷東洋。分粗目，中目，細(xì)目三大類。其中粗目為黑紅色，中目為淡紅色，細(xì)目為紅白色，各種目數(shù)粒度均勻，顆粒形狀均一，成棱叫角晶體，有鋒利的邊緣，磨削力高。供石材類工業(yè)研磨大理石及其它軟質(zhì)材料。玻璃類工業(yè)研磨玻璃毛邊，電視機(jī)顯像管，光學(xué)器械，鏡片，棱鏡，鐘表用玻璃等。金屬類工業(yè)噴砂，除銹，研磨。印刷工業(yè)研磨膠版，以及輕工業(yè)加工塑樣，皮革，砂紙等用途。
金剛砂濾料的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為本品的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。
金剛砂濾料性能：
金剛砂濾料的磨削力略低于電爐白剛玉，但其任性強(qiáng)，具有介殼狀段口之特性，其優(yōu)點(diǎn)是磨件的光潔度高，砂痕少而淺。磨面細(xì)而均勻，可提高產(chǎn)品質(zhì)量，為金剛砂的獨(dú)特之處。天然金剛砂的研磨時(shí)間短，效益高，價(jià)格低廉，可彌補(bǔ)壽命短的不足。
分析項(xiàng)目
數(shù)據(jù)
分析項(xiàng)目
數(shù)據(jù)
Al2O3
98%
密度
3.95T/ m3
SiO2
0.68%
熔點(diǎn)
2050
Fe2O3
0.06%
堆密度
2.5T/m3
多效蒸發(fā)的技術(shù)特點(diǎn)多效蒸發(fā)是使用早的海水淡化技術(shù)，現(xiàn)今已經(jīng)發(fā)展成為較為成熟的廢水蒸發(fā)技術(shù)，解決了結(jié)垢嚴(yán)重的問題，逐步應(yīng)用于高含鹽水處理方向。多效主要有如下幾個(gè)方面的技術(shù)特點(diǎn)：1多效蒸發(fā)的傳熱過程是沸騰和冷凝換熱，是雙側(cè)相變傳熱，因此傳熱系數(shù)很高。對(duì)于相同的溫度范圍，多效蒸發(fā)所用的傳熱面積要比多級(jí)閃蒸少。效蒸發(fā)的動(dòng)力消耗少。由于多級(jí)閃蒸產(chǎn)生淡水依賴的是含鹽水吸收的顯熱，而潛熱遠(yuǎn)大于顯熱，因此生產(chǎn)同樣多的淡水，多級(jí)閃蒸需要的循環(huán)量比多效蒸發(fā)大出很多，所以多級(jí)閃蒸需要更多的動(dòng)力消耗。
硝化菌占優(yōu)勢的標(biāo)志是什么？出了出水指標(biāo)上看還有沒有什么其他指標(biāo)？鏡檢看有絲狀菌，主要是發(fā)生在停水后，可是恢復(fù)進(jìn)水已經(jīng)很長時(shí)間了，還沒有見好轉(zhuǎn)，有什么原因？答：以上原生動(dòng)物的好壞與氨氮去除無關(guān)聯(lián)。DO高有助于硝化菌生長，硝化菌生長良好的話，自然氨氮去除率就高些硝化菌占優(yōu)勢，自然氨氮去除率高。另外，PH值會(huì)被動(dòng)降低。絲狀菌是容易來，不容易去的微生物。還需要系統(tǒng)穩(wěn)定后逐漸消除。問題33：對(duì)于低負(fù)荷運(yùn)行有何看法？應(yīng)注意些什么。
這些廢氣如不采取措施治理，會(huì)對(duì)人類和環(huán)境造成污染。本人根據(jù)多年的電鍍工藝設(shè)計(jì)的經(jīng)驗(yàn)，提出一些電鍍廢氣治理的有關(guān)建議和措施，為電鍍行業(yè)廢氣控制提供技術(shù)參考，并對(duì)保護(hù)生態(tài)環(huán)境，控制空氣污染具有重要的意義。鍍廢氣的種類及危害1.1電鍍廢氣的種類電鍍的種類很多，除鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻四大常規(guī)鍍種外，還有應(yīng)用比較廣泛的鋅鎳、鋅鈷、鋅鐵合金電鍍，銅鋅、銅錫、銅鋅錫仿金電鍍，鎳鋅、鎳錫黑色鍍層電鍍，以及為滿足部分IT產(chǎn)業(yè)、電子行業(yè)某些產(chǎn)品的特殊需要而存在的鍍金、鍍銀、鍍錫乃至少量的稀貴金屬釕、銠、鈀、銦電鍍等。
