節(jié)水型閉式冷卻塔
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筆者建議可從三方面來選擇粉碎機(jī)件材質(zhì)：高合金鎳鉻鋼[2]；奧氏體不銹鋼經(jīng)特殊處理，如類似像醫(yī)用手術(shù)器材對不銹鋼硬化處理，據(jù)悉國內(nèi)已有制藥機(jī)械廠商對此有成功應(yīng)用實例；硬質(zhì)陶瓷。其它應(yīng)考慮的選則原則3.轉(zhuǎn)子處的軸承與密封，除選擇高精度軸承外，軸承處應(yīng)多重密封。在能確保軸承內(nèi)潤滑劑不外泄的同時，也要確保物料粉體不滲入軸承(也就是不得殘留粉塵)，這二點是防止交叉污染的必需。除塵環(huán)節(jié)，一般出粉口會有大量粉塵逸出，故大部分粉碎設(shè)備(特別是分級與組合設(shè)備)均有除塵裝置。
閉式冷卻塔是一種的換熱設(shè)備。是集管殼式冷卻器、冷卻塔、循環(huán)水泵、水池及連接水管為一體，具有占地面積少，安裝方便，噪聲低，節(jié)水，省電，運(yùn)行費用低，不污染環(huán)境，使用壽命長及維修簡便等眾多優(yōu)點，是環(huán)保型的節(jié)能產(chǎn)品。
目前該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于化工、合成氨、甲醇、煤碳、建筑、啤酒等行業(yè)。
這種形式的設(shè)備，對于環(huán)境比較惡劣的區(qū)域或者冬季想利用空氣直接冷卻的北方地區(qū)比較合適，應(yīng)用廣泛。而且在結(jié)構(gòu)上比較緊湊，占用面積小，能充分利用現(xiàn)場的場地。
這種結(jié)構(gòu)的冷卻器是以水和空氣作為冷卻介質(zhì)，采用逆流的熱交換方式。主要部件有換熱管束、軸流風(fēng)機(jī)、循環(huán)水泵、電子水除垢儀、除水器、噴淋水管等。在原理上，高溫液體先從上部翅片管進(jìn)入與空氣進(jìn)行換熱，然后往下流出空冷翅片區(qū)從外部進(jìn)入到光管換熱區(qū)，在光管換熱區(qū)有兩種運(yùn)行工況，在夏季濕球溫度高的時候，采用濕式運(yùn)行，上部噴淋水會均勻的分布在光管表面進(jìn)行蒸發(fā)換熱，效果很好，與此同時，通過蒸發(fā)換熱后的空氣在向外排出的過程中還要經(jīng)過翅片換熱區(qū)，空氣被進(jìn)一步的加熱，帶走更多的熱量。翅片管內(nèi)的熱流體也進(jìn)行了預(yù)冷卻，能達(dá)到節(jié)能節(jié)水的目的。
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太平瑪基礎(chǔ)型和智能型系列實驗室超純水機(jī)可將廢水比例閥短接以低壓沖洗反滲透膜，然后正常壓力運(yùn)行；而Ultimate系列實驗室超純水機(jī)帶有系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)閥，次運(yùn)行可將反滲透膜運(yùn)行壓力調(diào)節(jié)至.2~.4MPa沖洗反滲透膜。太平瑪全系列自來水源水型實驗室超純水機(jī)正常運(yùn)行時，反滲透系統(tǒng)每次啟動均有自動低壓沖洗反滲透膜功能。日常設(shè)備的啟停反滲透工藝型實驗室超純水機(jī)是按連續(xù)運(yùn)行作為設(shè)計基準(zhǔn)的，但在實際操作時，總會有一定頻度的開機(jī)和停機(jī)。
利用循環(huán)冷卻水的蒸發(fā)帶走高溫流體在冷卻過程所放出的熱量。風(fēng)機(jī)置在設(shè)備的頂部，引風(fēng)口設(shè)在設(shè)備下方四周側(cè)，新風(fēng)將由下側(cè)四周與水進(jìn)行熱交換，并將蒸發(fā)了水蒸汽排入到大氣中。除水器的目的就是有效去除從盤管表面蒸發(fā)出來的水蒸汽中的未飽和水滴，并使其流回水盤，作再冷卻用，程度地降低了水的飄逸率，減少冷卻水的消耗。除水器可拆卸。設(shè)備底部設(shè)集水盤，水盤內(nèi)還設(shè)置浮球閥，當(dāng)水分不斷消耗，浮球閥就自動打開，補(bǔ)充冷卻水至正常水位。箱體外部設(shè)循環(huán)水泵、電子水處理儀。冷卻水由水泵送至冷卻盤管上面的噴淋水管，均勻地噴淋在冷卻盤管的外表面，形成很薄的一層水膜。部分水因吸熱汽化變成水蒸氣被軸流通風(fēng)機(jī)吸走排入大氣，從而實現(xiàn)了熱量的轉(zhuǎn)移。
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如果利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。性能特點：真空下物料溶液的沸點降低，使蒸發(fā)器的傳熱推動力增大，因此對一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。蒸發(fā)器熱損失少。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過程中無任何不純物混入，符合GMP要求。屬于靜態(tài)式真空干燥器，故干燥物料的形體不會損壞。適應(yīng)物料適用于在高溫下易分解，聚合和變質(zhì)的熱敏性物料的低溫干燥;被廣泛地采用在制藥、化工、食品、電子等行業(yè)。據(jù)計算出傳熱面積A,參照我國管殼式換熱器標(biāo)準(zhǔn)系列，初步確定換熱器的基本參數(shù)(管徑、管程數(shù)、管子根數(shù)、管長、管子排列方式、折流元件等的型式及布置、殼體直徑等結(jié)構(gòu)參數(shù))。據(jù)確定的標(biāo)準(zhǔn)系列尺寸，進(jìn)行傳熱系數(shù)的校核和阻力降的計算。后按標(biāo)準(zhǔn)選用換熱器或者進(jìn)行機(jī)械設(shè)計。機(jī)械設(shè)計計算機(jī)械設(shè)計計算包括：殼體和管箱壁厚的計算管子與管板連接結(jié)構(gòu)設(shè)計殼體與管板連接結(jié)構(gòu)設(shè)計管板厚度計算折流板、支持板等零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計換熱管與殼體在溫差和流體壓力聯(lián)合作用下的應(yīng)力計算管子拉脫力和穩(wěn)定性校核判斷是否需要膨脹節(jié)，如需要，則選擇膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)形式，并進(jìn)行有關(guān)的計算。