（1）對普通鋼材以噴砂法進行除銹處理，除盡鐵銹、氧化皮等雜物。表面處理質(zhì)量控制應(yīng)達到GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》標準規(guī)定的Sa2 ，表面粗糙度35～75μm，噴砂后將灰塵除盡。
（2）噴砂后的鋼材應(yīng)在4h之內(nèi)完成第一道漆的涂裝。如采用ET－98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料，一般除油、除銹即可，可帶微銹涂刷施工。
（3）焊接部位，在焊接后的72h之內(nèi)不能進行涂裝。
油漆實際用量視施工單位的經(jīng)驗、施工水平、施工場所等條件由施工單位進行估算，大約為理論用量的1．5～1．8倍（表2－表6與此相同）。
3個月之內(nèi)漆膜表面會出現(xiàn)鋅鹽，在施工下道漆時，須將漆膜表面的鋅鹽除盡，用干布或砂紙打磨一下即可（表2－表6與此相同）。
如超過涂裝間隔時間，應(yīng)將漆膜表面以砂紙打毛后才能進行后道漆的涂裝，以增強漆膜的層間附著力（表2－表5與此相同）。
⑷對鍍鋅層必須采用輕掃級噴砂法去除灰塵、油污等雜質(zhì)，然后涂裝70－H環(huán)氧鐵紅防腐漆。
3．2 涂裝環(huán)境條件
涂裝環(huán)境對漆膜的質(zhì)量有很大的影響，為保證涂裝質(zhì)量，對涂裝環(huán)境提出如下要求：
⑴不能在烈日曝曬和有雨、霧、雪的天氣進行露天涂裝作業(yè)，相對濕度大于85％不宜施工，底材溫度須高于露點以上3℃方可進行施工。ET－98無機磷酸鹽長效型富鋅涂料無妨。
⑵夏季陽光直射、底材溫度大于60℃時不能施工。冬季氣溫低于－5℃時，70－H環(huán)氧鐵紅防腐涂料、H06－3環(huán)氧云鐵防銹漆、ZHL51－2超厚漿型環(huán)氧瀝青防銹漆，冬季不宜在室外施工。
