工業(yè)設(shè)備智能化不僅能夠節(jié)省大量人力物力,更重要的是在危險的工作環(huán)境中,使用智能化工業(yè)設(shè)備會是一個明智的選擇。智能化工業(yè)設(shè)備不僅是對現(xiàn)在工業(yè)設(shè)備發(fā)展提供一個新平臺,也是智能化工業(yè)設(shè)備的一個新機遇。
機器人本體提升性價比是關(guān)鍵,短期內(nèi)政府扶持是機遇,長期依靠核心零部件突破。目前如果采用進(jìn)口核心零部件,我國工業(yè)機器人成本高于國外品牌。以 165Kg焊接機器人為例,國外龍頭生產(chǎn)成本約16-18萬元,向國內(nèi)銷售價格約22-24萬元。而如果采用進(jìn)口核心零部件,國內(nèi)企業(yè)成本接近30萬元。 并且國外品牌正在擴(kuò)展國內(nèi)產(chǎn)能,降低生產(chǎn)成本與銷售價格,提升產(chǎn)品競爭力。
國產(chǎn)品牌成本高于國外品牌的主要原因為核心零部件受制于人,而我國機器人核心零部件薄弱一方面是由于基礎(chǔ)技術(shù)實力影響,另一方面也受國內(nèi)主機生產(chǎn)規(guī)模較 小,市場需求不足以支撐核心零部件研發(fā)。最重要的是,與當(dāng)初工程機械核心零部件廠商面臨的問題一樣,本體企業(yè)為了保證設(shè)備的穩(wěn)定性,較低返修率,以及客戶 定制化需求,不愿意試用國產(chǎn)零部件。因此在行業(yè)發(fā)展初期,國家政策扶持是打破本體與核心零部件循環(huán)困境的突破手段之一。但長期來看,國內(nèi)工業(yè)機器人本體的 發(fā)展還有賴于核心零部件技術(shù)突破,降低生產(chǎn)成本提高性價比。
長期來看搶人、搶市場將貫穿始終。對機器人本體以及核心零部件企業(yè),人才及技術(shù)引進(jìn)將是提升產(chǎn)品技術(shù)水平的重要手段,因此國內(nèi)企業(yè)與國外龍頭之間、國內(nèi)企 業(yè)之間的人才競爭將在未來多年伴隨行業(yè)的發(fā)展。而對于系統(tǒng)集成企業(yè),市場及客戶渠道是重要競爭優(yōu)勢,快速搶占市場,在細(xì)分行業(yè)內(nèi)建立先發(fā)優(yōu)勢尤為重要。
更加靈活的銷售模式提升競爭力。隨著行業(yè)的發(fā)展,市場競爭加劇,分期付款、按揭銷售、融資租賃等銷售模式或?qū)⒃跈C器人本體市場逐漸出現(xiàn),靈活的銷售模式,周到的客戶服務(wù)也將成為提升市場競爭力的重要手段。而系統(tǒng)集成商中BT、EPC等需要墊資較多的模式也將更具競爭力。
低端傳統(tǒng)制造業(yè)的智能化改造市場空間巨大。隨著國外汽車等制造業(yè)進(jìn)入中國市場,國外機器人企業(yè)在國內(nèi)市場中定位于規(guī);、高端化的市場為主,主要瞄準(zhǔn)完全 競爭市場中的“高大上”行業(yè)進(jìn)行配套。而中國存在著上萬億的低端制造業(yè)市場等待改造,特別是近幾年來,隨著招工難和人工成本逐年上升帶來的盈利持續(xù)下降, 這些市場有極其迫切的需求進(jìn)行自身改造,提升智能化率。如果國內(nèi)企業(yè)抓這類龐大經(jīng)濟(jì)型機器人市場,能快速完成規(guī)模積累。
從工業(yè)智能設(shè)備海外發(fā)展經(jīng)驗來看,歐美及日本的發(fā)展模式各不相同。日本和歐洲都擁有完整的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈,不同之處在于日本工業(yè)機器人發(fā)展初期具有明確 的專業(yè)分工,集群化效應(yīng)構(gòu)成了完整的工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈,而歐洲公司則更傾向于全產(chǎn)業(yè)鏈一體化發(fā)展,單一公司即可完成一攬子交鑰匙工程。與歐洲及日本不同, 美國在工業(yè)機器人產(chǎn)業(yè)鏈中主要集中于系統(tǒng)集成領(lǐng)域,機器人本體主要從日本及歐洲進(jìn)口。