皮帶運(yùn)輸機(jī)撒料原因解析及排除方法
一. 皮帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)彎處的撒料
轉(zhuǎn)彎處撒料主要原因是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶運(yùn)輸機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶運(yùn)輸機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計時距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長使物料沖出導(dǎo)料槽。
解決辦法：這種情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。
第二. 皮帶運(yùn)輸機(jī)凹段皮帶懸空時的撒料
凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時會使皮帶產(chǎn)生懸空，此時皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。
解決辦法：皮帶運(yùn)輸機(jī)設(shè)計階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時就比較容易撒料。
第三. 皮帶運(yùn)輸機(jī)跑偏時的撒料
皮帶跑偏時的撒料的原因是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時兩個邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出
解決辦法：調(diào)整皮帶的跑偏