工藝規(guī)程的種類很多、格式不一，有裝配工藝規(guī)程，有機(jī)械加工工藝規(guī)程等等。在機(jī)械加工工藝規(guī)程中最常用的有兩種:
①零件的機(jī)械加工工藝過程卡，該卡片是針對(duì)每個(gè)零件單獨(dú)編寫的，它列出了零件在整個(gè)加工過程中的加工方法、工藝路線、所經(jīng)歷的車間、各工序所用的工藝裝備和時(shí)間定額等，它是進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備和編制計(jì)劃的依據(jù)。
②零件的機(jī)械加工工序卡片，它是在工藝過程卡的基礎(chǔ)上針對(duì)每道工序所編制的，一般具有工序簡圖(圖上應(yīng)標(biāo)明定位基準(zhǔn)、工序尺寸及公差、表面粗糙度、用粗實(shí)線表示的加工部位等)，并詳細(xì)說明該工序中每個(gè)工步的加工內(nèi)容(細(xì)分到走刀)、工藝參數(shù)、操作要求以及所用設(shè)備和工藝裝備等，工序卡片用于大批或大量生產(chǎn)中的所有零件、中批生產(chǎn)的關(guān)鍵件以及單件小批生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序。
對(duì)工藝規(guī)程的基本要求是應(yīng)具有:①技術(shù)上的先進(jìn)性，即在工藝規(guī)程中盡量采用適用于本行業(yè)的先進(jìn)工藝和工藝裝備;②經(jīng)濟(jì)上的合理性，即通過核算和對(duì)比在保證工件技術(shù)要求的條件下選擇經(jīng)濟(jì)上最合理的工藝方案，使人、物和能源的消耗最低;③使用上的安全性，即在工藝方案中注意采用機(jī)械化、自動(dòng)化措施，以保證工人具有良好而又安全的勞動(dòng)條件。