CGM高強無收縮灌漿料
聯(lián)系人：曹先生 電話：13521188220 廠家直銷
產(chǎn)品特點 1、 早強、高強
1天抗壓強度≥40Ｍpa；3天抗壓強度≥55Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。
2、微膨脹性
保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
3、自流性高
可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
4、耐久性強
經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
5、可冬季施工
允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
產(chǎn)品用途
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
執(zhí)行標準 GB/T50448-2008
技術(shù)參數(shù)
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項目 型號 |
抗壓強度【Mpa】 |
豎向膨脹率【%】 |
流動度【mm】 |
塌落度 【mm】 |
鋼筋粘接強度 【Mpa】 |
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1d |
3d |
28d |
圓鋼 |
螺紋鋼 |
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通用加固型 |
20—35 |
40—55 |
55--75 |
≥0.02 |
≥270 |
------ |
≥6 |
≥13 |
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豆石加固型 |
20—35 |
40—55 |
55—75 |
≥0.02 |
------ |
≥270 |
≥6 |
≥13 |
|
超流態(tài)加固型 |
15—30 |
25--45 |
55--65 |
≥0.02 |
≥270 |
------ |
≥6 |
≥13 |
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--------- |
4h |
1d |
28d |
------ |
------ |
------ |
------ |
------ |
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搶工加固型 |
≥15 |
20--45 |
55—75 |
≥0.02 |
≥270 |
------ |
------ |
------ |
注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
2、參考用量計算以(2.28-2.4)噸/m3的依據(jù),計算實際使用量。
產(chǎn)品選擇依據(jù)
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產(chǎn)品型號 灌漿厚度δ |
通用加固型 |
豆石加固型 |
超流態(tài)加固型 |
搶工加固型 |
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30mm≤δ |
可選用 |
不選用 |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
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30mm＜δ＜150mm |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
可選用 |
可選用 |
|
δ≥150mm |
可選用 |
優(yōu)先選用 |
可選用 |
可選用 |
施工前的準備
1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
3、水桶若干。 4、臺秤若干。
5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
灌漿施工
第一步：基礎(chǔ)處理
1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑WJ-302混凝土界面劑做界面處理。
2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1h，清除積水。
第二步：支模
1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿( 堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
3、模板頂部標高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
第三步：灌漿料配制
1、一般通用加固型按14-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按10-11%的標準加水攪拌。
2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
4、現(xiàn)場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
2、幾種常用灌漿方式圖示：
3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
① 二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
④設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng) 在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
⑤當灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
⑥當設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養(yǎng)護
1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草或巖棉被,并保持濕潤。
2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
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日最低氣溫【℃】 |
拆模時間【h】 |
養(yǎng)護時間【d】 |
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-10----0 |
96 |
24 |
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0----5 |
72 |
10 |
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5----15 |
48 |
7 |
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≥15 |
24 |
7 |
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未硬化的灌漿層。
包裝貯運
1、包裝規(guī)格：40kg±1kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射，保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。工程業(yè)績
工程業(yè)績
鐵路方面：京滬高鐵、北京地鐵一號線、上海軌道交通1號線、河北邯鄲鋼廠、唐山首鋼集團、常州繞城高速、電力方面：石嘴山大武口電廠、富拉爾基第二發(fā)電廠、張家口沙嶺發(fā)電廠、北京石景山熱電廠、三峽水電站、外高橋發(fā)電廠、大同第二發(fā)電廠、哈爾濱第三發(fā)電廠工業(yè)與居民建筑工程業(yè)績：盤古七星、北京萬科公園5號、京冶集團、清河嘉園、金通達、唐山啤酒廠、故宮、SOHU小區(qū)、天津開發(fā)區(qū)新天地華庭、廣州國際大廈、天津人民印刷廠、云湖渡假村、中國京冶大樓、清華大學(xué)教學(xué)樓、華堂商場、韋伯豪公寓、大西洋新城、民岳家園、西直門燃氣指揮中心、昌平警察學(xué)校、清華大學(xué)學(xué)生樓、遠洋風(fēng)景、公安大學(xué)、協(xié)和醫(yī)院住院部
加固材料、防水、堵漏、貼瓷磚、施工、錨固、植筋、粘鋼、砂漿、設(shè)計、監(jiān)理、結(jié)構(gòu)加固、裂縫處理、路面修復(fù)、醫(yī)院、大廈、寫字樓、建筑工程、航站樓、酒店、賓館、發(fā)電廠、化工廠、基礎(chǔ)灌漿、鋼新材料、特種建材、軌道基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)加固、酸堿池、別墅、貼瓷磚、災(zāi)后重建、環(huán)氧樹脂、橋墩、煉油廠、維修、基建、地鐵、城鐵、壓縮機、設(shè)備安裝、氯堿化工廠、沖壓機、結(jié)構(gòu)柱角、銀行、奧運會、地坪、鋼廠、游泳館、體育館、水立方、電影院、造船廠、鐵軌、鳥巢、市政管道、污水井、隧道、碳纖維、抗震龍旗廣場、呼市開發(fā)區(qū)二期、江蘇太陽能電廠、雙鴨山電廠、酒仙橋商場、耐酸磚粘貼、混凝土結(jié)構(gòu)修補，墻地面找平、房屋樓頂修補抗?jié)B耐磨、廠房車間地面修補耐磨耐壓、鋼廠、電廠、公路、橋梁、橋墩、隧道、鐵路，飛機跑道、鐵路機房修補加固、樓頂、墻面、車間地面、煉油廠、污水井、市政管道、游泳館、醫(yī)院、氯堿化工廠，抗震，耐高溫、加固修補粘貼呼市砂漿