齒輪輪齒的加工方法可分為三種：滾切法，成形法和空間成形法。
滾切法的刀具除了作切削運(yùn)動(dòng)〔滾、插、銑、剃、磨等運(yùn)動(dòng))和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)以外，還相對于被加工的齒輪1作滾動(dòng)(范成運(yùn)動(dòng))，其情況如同一個(gè)與齒輪1嚙合的齒輪2(例如一個(gè)齒條)。因此，刀具必須相應(yīng)地具有齒輪2的齒廓形狀，在極端的情況下，可以只具有的一個(gè)齒輪2的齒廓形狀.而齒輪1的齒廓就是由刀具齒廓的包絡(luò)而形成。滾切法的主要優(yōu)點(diǎn)是:只要一把刀具，就可以加工出模數(shù)相同的任意齒數(shù)和任意變化量的齒輪。
滾切法可分為連續(xù)滾切法和分度滾切法，各有不同特點(diǎn)。
連續(xù)滾切法
這種方法可以通過分度過程使范成運(yùn)動(dòng)連續(xù)進(jìn)行。所用的刀具為刨齒刀、剃齒刀、滾齒刀，或用蝸桿形銑刀、蝸桿形耗刀，或蝸桿形砂輪.其優(yōu)點(diǎn)是可以不間斷地加工，不必一個(gè)齒一個(gè)齒進(jìn)行分度。其缺點(diǎn)是嚙合報(bào)度取決于昂貴的齒輪機(jī)床的中介齒輪、分度蝸輪和進(jìn)給絲杠。因?yàn)檫@些傳動(dòng)件會產(chǎn)生周期性誤差。
分度滾切法
這種方法的范成運(yùn)動(dòng)不再是連續(xù)的，而是往復(fù)的;刀具在完成范成過程之后就退出嚙合，并在齒坯往前進(jìn)給一個(gè)或若干個(gè)齒以后，以同樣的方法進(jìn)行下一個(gè)加工過程。其優(yōu)點(diǎn)是刀具可以做得很簡單、很精確(齒條形梳齒刀或直廓砂輪)。分齒精度不取決于刀具和轉(zhuǎn)臺的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，而取決于分度機(jī)構(gòu)的梢度，分度誤差也不會周期性出現(xiàn)。其缺點(diǎn)是由于回程和分度運(yùn)動(dòng)而使加工時(shí)間受到損失。
成行法無范成運(yùn)動(dòng);它采用具有齒槽輪廓形狀的刀具，在其齒廓方向移動(dòng)，刀具與齒輪沿整個(gè)輪廓線接觸。因此所用的機(jī)床比滾切法的簡單。
成形法可分為分度成形法和全齒成形法。