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QM冷鋁灰分離機設(shè)備的工作原理及特點：
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鋁灰分離機是對鋁灰、鋁渣物料的粉碎與分離在主機內(nèi)部同時運行，在主機內(nèi)部由于鋁灰經(jīng)過機械力與離心力的作用，形成鋁顆粒，氧化鋁，雜質(zhì)，由于物理性質(zhì)的不同，金屬受力形狀改變重量不改變，鋁顆粒從底部排出，氧化鋁和雜質(zhì)形成很細的微粉被抽風機抽走，在分離器內(nèi)，細粉被收集，氣體被排入除塵器，經(jīng)過除塵器的過濾，干凈氣體被排入大氣！隨著物料的增多和本身筒體帶有一定的角度，物料和介質(zhì)在筒體轉(zhuǎn)動的同時也不停地向出料端移動，在隔艙板的地方研磨介質(zhì)和大顆粒物料被隔住，細小的物料通過隔艙板上的縫隙進入第二研磨腔，重復上述動作，最終排出機外。由于金屬具有良好的壓延性，所以排出的物料里金屬鋁顆粒較大、雜質(zhì)被磨成極細小的粉狀，為下一道工序—篩選提供了有利條件。經(jīng)過處理的鋁�？芍苯佑糜谝睙�。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用�；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。
適用范圍
主要用于鋁灰、鋁渣等有色金屬冶煉廢渣中金屬的回收利用。
鋁灰分離機優(yōu)點：1.該設(shè)備投資小、處理量大：一臺投資4萬多的設(shè)備每小時處理量為1.5-1.8噸。
2.生產(chǎn)費用低：一臺設(shè)備只需2個人操作即可。
3.回收率高：該設(shè)備金屬回收率最高可達到98%以上。
4.污染�。簜鹘y(tǒng)方法采用石碾子或球磨機磨后經(jīng)振動篩篩分，工作勞動強度高，占用人工多，污染大。該設(shè)備采用外置除塵裝置，完全達到環(huán)保要求。
5.生產(chǎn)工序簡單，該設(shè)備只用將原料加入主機中，經(jīng)過主機處理進入分離設(shè)備分離出鋁灰和鋁粒即可，中間環(huán)節(jié)不用人工操作，省時省工，生產(chǎn)工藝簡單，便于操作。
6.經(jīng)過處理的鋁�？芍苯佑糜谝睙�。鋁灰可作為生產(chǎn)氯化鋁系列凈水劑的原料，使廢鋁再生利用做到物盡其用�；蛘哂锰幚磉^的鋁灰作成接頭料代替冰精石用于電解鋁的原料。