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除塵器可以分為LFEF立窯玻纖袋除塵器；FMPD型分室脈沖噴吹袋式除塵器；MDC型煤磨袋式除塵器；LFMD（Ⅲ）系列立窯袋式除塵器；HMC單機(jī)脈沖系列除塵器；FD—（Ⅲ）、FVB型、CXBC型、YMW型、ZC—Ⅲ型回轉(zhuǎn)反吹風(fēng)袋式除塵器；HD系列、UF系列、BD系列單機(jī)除塵器；MC型袋式脈沖除塵器；NMB逆氣流袋式除塵器；PDC—Ⅱ型布袋除塵器；CKC、XSSH系列靜電除塵器；CCJ/C沖激式除塵器；各類旋風(fēng)除塵器。
布袋除塵器的好壞并非選擇的除塵布袋好就好；
1 選型的準(zhǔn)確性 決定了投資大小與過濾風(fēng)速的大小，除塵配件的質(zhì)量。
2 設(shè)計是否合理 決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性，選擇好的除塵布袋。
3 除塵配件的選擇：脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內(nèi)很少能買到真正的，高原的相對要好點(diǎn)），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是必達(dá)福與安德魯，這就要看工況而定除塵布袋材質(zhì)了
布袋除塵器的工作機(jī)理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。
布袋除塵器除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，要求濾料具有耐酸性和耐久性的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處理高溫?zé)煔?<250℃)時，主要選用石墨化玻璃絲布；在某些特殊情況下，選用炭素纖維濾料等。
布袋除塵器運(yùn)行中控制煙氣通過濾料的速度(稱為過濾速度)頗為重要。一般取過濾速度為0．5—2m／min，對于大于0．1μm的微粒效率可達(dá)99％以上，設(shè)備阻力損失約為980—I470Pa 。
產(chǎn)品概述：
脈沖單機(jī)袋式除塵器是一種小型袋式除塵器。它采用圓筒形濾袋、自帶系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、脈沖噴吹清灰方式，具有凈化效率高、清灰效果好、阻力小、濾袋壽命長、維修簡便、運(yùn)行安全可靠的優(yōu)點(diǎn)。廣泛用于冶金、建材、機(jī)械、化工、礦山等行業(yè)各種工藝系統(tǒng)的除塵凈化和物料的回收。
本系列除塵器共有二大系列十二個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式B型（無灰斗，適用于倉頂）二種。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
1、采用脈沖高壓壓縮空氣反吹清灰，清灰徹底。
2、單排濾袋依次清灰，不影響除塵機(jī)組工作。
結(jié)構(gòu)簡述：
脈沖單機(jī)袋式除塵器由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、翻板閥、脈沖噴吹裝置、系統(tǒng)風(fēng)機(jī)、電控箱等組成。
工作原理：
過濾工況：脈沖單機(jī)除塵器含塵氣體由灰斗（或下部敞開式法蘭）進(jìn)入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，較細(xì)顆粒含塵氣體則上升至濾袋表面，經(jīng)濾袋過濾，粉塵阻留于濾袋表面，凈化后的氣體經(jīng)袋口進(jìn)入凈氣室，由系統(tǒng)風(fēng)機(jī)排入大氣。
清灰工況：隨著過濾的不斷進(jìn)行，濾袋表面積聚的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力會上升，這時就需要進(jìn)行脈沖反吹清灰，H脈沖單機(jī)除塵器系統(tǒng)自帶的專用脈沖清灰程序控制儀便開始工作，按照預(yù)先設(shè)定好的脈沖噴吹間隔時間順序開啟電磁脈沖閥，使高壓壓縮空氣通過行噴管的噴口瞬時高速噴入濾袋，反吹清灰過程依次噴吹單排濾袋，其它濾袋仍處于過濾狀態(tài)。高速反向氣流使濾袋突然膨脹，附著在袋表的粉塵脫落掉入灰斗（或灰倉），粉塵由翻板閥或輸灰機(jī)構(gòu)排出。