故障原因：
（1）滑動(dòng)軸承軸瓦刮研不合乎要求。
（2）軸瓦間隙過(guò)小。
（3）潤(rùn)滑油兩不當(dāng)（過(guò)多或過(guò)少）或變質(zhì)。
（4）軸承裝備不正確。
（5）冷卻水不足或中斷。
（6）軸承磨損或松動(dòng)。
（7）泵軸彎曲。
（8）油環(huán)變形，轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或不能轉(zhuǎn)動(dòng)，帶不上油。
（9）泵軸與電機(jī)軸不同心。
（10）軸瓦巴氏合金脫落。
排除方法：
（1）重新刮研軸瓦，是每平方厘米達(dá)3-5點(diǎn)，接觸面達(dá)70/%以上，開(kāi)好油槽。
（2）重新調(diào)整軸瓦間隙或刮研。
（3）調(diào)整油量，達(dá)容積的三分之二。
（4）按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。
（5）檢查、清洗冷卻水管，給與足夠的冷卻水。
（6）檢查軸瓦、調(diào)整壓蓋，將磨損嚴(yán)重處最新刮研并調(diào)整好間隙。
（7）檢查、校直或更換泵軸，使其最大彎曲度小于0.03mm。
（8）檢查油環(huán)的橢圓度，校正或更換新油環(huán)。
（9）測(cè)量和調(diào)整離心泵機(jī)組同心度，使之達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。
（10）選定標(biāo)準(zhǔn)的巴氏合金，重新掛瓦、加工。刮研軸瓦。