焊接接頭的檢驗(yàn)方法一般可分為破壞性檢驗(yàn)與非破壞性檢驗(yàn)兩大類。屬于破壞性檢驗(yàn)的有:機(jī)械性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析和金相組織檢驗(yàn)等。它們都是用焊接試樣板制取試樣進(jìn)行檢查的。
非破壞性檢查包括外觀檢驗(yàn)、無(wú)損檢測(cè)及致密性試驗(yàn)。
①外觀檢驗(yàn):鍋筒上的全部焊縫均應(yīng)進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。檢驗(yàn)前應(yīng)將焊縫表面的熔渣和污垢清理干凈，然后依靠肉眼或低倍(小于20倍)放大鏡檢查焊縫和熱影響區(qū)是否有表面缺陷，并檢查焊縫外形尺寸是否符合要求。
②破壞性檢驗(yàn):在鍋筒主焊縫(縱、環(huán)縫)進(jìn)行焊接的同時(shí)，需進(jìn)行焊接試樣板的焊接。焊接試樣板所用材料及板厚必須與鍋筒相同，所用焊接設(shè)備、焊接工藝規(guī)范以及焊后熱處理規(guī)范均應(yīng)與鍋筒焊接相同，以便使焊接試樣板的焊接接頭質(zhì)量在一定程度上可以代表鍋筒的焊接質(zhì)量。
根據(jù)具體要求，在焊接試板上割取試樣進(jìn)行各項(xiàng)試驗(yàn)，主要包括:力學(xué)性能試驗(yàn)、化學(xué)成分分析以及材料的金相組織檢驗(yàn)。
③無(wú)損檢測(cè):無(wú)損檢測(cè)方法很多，各有其特點(diǎn)及適用范圍。在焊縫中可能存在的缺陷形式也是多種多樣的，限于目前檢測(cè)的水平，不能直接辯認(rèn)缺陷的種類(性質(zhì))，只能識(shí)別缺陷的大小和形狀，由此間接地判斷缺陷的性質(zhì)。因此有必要根據(jù)缺陷的大小、形狀、分布狀態(tài)、方向等對(duì)缺陷進(jìn)行概略的分類，針對(duì)不同形狀的缺陷，選用最適宜的檢測(cè)方法。
④致密性試驗(yàn):鍋筒的致密性試驗(yàn)主要是檢查鍋筒上存在的各種穿透性缺陷。目前最廣泛采用的方法是水壓試驗(yàn)，近年來(lái)也有采用氦探針試驗(yàn)。