山頓蓄電池12V200AH鎮(zhèn)江總代理 聯(lián)系電話： 010-57267268 18616340352
1、安全性能好：正常使用下無(wú)電解液漏出，無(wú)電池膨脹及破裂。
2、放電性能好：放電電壓平穩(wěn)，放電平臺(tái)平緩。
3、耐震動(dòng)性好：完全充電狀態(tài)的電池完全固定，以4mm的振幅，16.7HZ的頻率震動(dòng)1小時(shí)，無(wú)漏液，無(wú)電池膨脹及破裂，開(kāi)路電壓 正常。
那么杜邦公司在為公交亭太陽(yáng)能電板選擇材料時(shí)又是出于怎樣的考慮呢?據(jù)杜邦太陽(yáng)能業(yè)務(wù)總監(jiān)卓建宏介紹：“非晶硅薄膜電池組件在耐熱及弱光效應(yīng)方面均表現(xiàn)出色，在高溫、反射或散射光線條件下相比傳統(tǒng)晶體硅電池板有更高的年發(fā)電量，有助提高性價(jià)比�！币虼诉x擇為深圳市光明新區(qū)的公交候車亭提供非晶硅薄膜電池組件和獨(dú)立型系統(tǒng)設(shè)計(jì)，促成這項(xiàng)低碳交通設(shè)施。VAT蓄電池官網(wǎng)
4、耐沖擊性好：完全充電狀態(tài)的電池從20CM高處自然落至1CM厚的硬木板上3次無(wú)漏液，無(wú)電池膨脹及破裂，開(kāi)路電壓正常。
中國(guó)對(duì)二氧化碳的減排也做了莊嚴(yán)的承諾，在2020年，它的二氧化碳的減排要在2005年的基礎(chǔ)說(shuō)降低40%-45%。同時(shí)可再生能源的比例到2020年要占到15%左右。實(shí)際上，大家可以看一下汽車在里面會(huì)做比較大的貢獻(xiàn)對(duì)中國(guó)二氧化碳的減排。現(xiàn)在的水平是目前乘用車的燃油消耗水平是100公里8.06升，二氧化碳大概是2.1克左右。
5、耐過(guò)放電性好：25攝氏度，完全充電狀態(tài)的電池進(jìn)行定電阻放電3星期（電阻只相當(dāng)于該電池1CA放電要求的電阻），恢復(fù)容 量在75%以上.
6、耐充電性好：25攝氏度，完全充電狀態(tài)的電池0.1CA充電48小時(shí)，無(wú)漏液，無(wú)電池膨脹及破裂，開(kāi)路電壓正常，容量維持率在上 95%以.
7、耐大電流性好：完全充電狀態(tài)的電池2CA放電5分鐘或10CA放電5秒鐘。無(wú)導(dǎo)電部分熔斷，無(wú)外觀變形。
附：行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滿足程度
電池性能
行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求
產(chǎn)品實(shí)際達(dá)到水平
10小時(shí)率容量
第3次達(dá)到95%
1次就達(dá)到110%
3小時(shí)率容量
第4次達(dá)到規(guī)定容量
1次就超過(guò)規(guī)定容量10%
1小時(shí)率容量
第5次達(dá)到95%
1次就超過(guò)規(guī)定容量10%
大電流放電
30I10A放電3分鐘不熔斷
符合
荷電保持能力
28天不低于96%
符合
密封反應(yīng)效率
不低于95%
＞98%
過(guò)充電壽命
2V240天，6V以上180天
570天
蓄電池連接條壓降
≤10mv
6mv
安全閥要求
閉壓1-15Kpa 開(kāi)閥壓10~35 Kpa
閉壓＜15KPa,開(kāi)閥壓,15~25KPa
防爆性能
不爆
符合
封口劑性能
-30℃不裂,65℃不裂,不流
符合
防酸霧性能
酸霧折出＜0.025mg/AH,或PH呈中性
0.008mg/AH,PH呈中性
開(kāi)路電壓差
2V 0.03V、6V0.04V、12V 0.06V
2V 0.02V �0�212V 0.05V
氣密性
50KPA正、負(fù)壓不裂、不開(kāi)、不變形
使用條件及環(huán)境
1.充電電流(浮充使用):0.15CA以下
2.放電電流范圍:0.05CA～3CA
3.環(huán)境溫度:0℃～40℃ (適宜的溫度是25℃)
4.充電電壓:(12V電池推薦值)
周圍溫度
充電電壓(浮充使用)
放電終止電壓 (浮充使用)
25℃
13.60 �0�2to �0�213.80V
10.5V
�0�2 �0�2注: 1.當(dāng)浮充使用時(shí),充電電流超過(guò)0.15CA時(shí),請(qǐng)預(yù)先同本公司商量。
�0�2 �0�2 2.0.15CA=0.15×電池容量,0.05CA和3CA以此類推。
存貯充電條件
保存溫度范圍為-15℃～40℃,蓄電池要定期補(bǔ)充電:不充電能夠保管的期間和溫度的關(guān) �0�2系如下:
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2 20℃以下:9個(gè)月
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2 20～30℃以下:6個(gè)月
�0�2 �0�2 �0�2 �0�2 30～40℃以下:3個(gè)月
安裝注意事項(xiàng)
�0�2 �0�2 (1)按上下方向正立放置為原則,禁止倒立使用電池。
�0�2 �0�2 (2)不要在蓄電池上給予異常的振動(dòng)與撞擊。
�0�2 �0�2 (3)在安裝過(guò)程中要注意絕緣。
�0�2 �0�2 (4)不要把機(jī)器安裝成密閉形結(jié)構(gòu)。
�0�2 �0�2 (5)在安裝過(guò)程中要注意讓電池之間保持一定的間距,以保證空氣流通。
�0�2 �0�2 (6)請(qǐng)不要把不同種類的蓄電池混合使用。
�0�2 �0�2 (7)不要讓電池與有機(jī)溶劑接觸。
公司全體員工鄭重承諾：對(duì)客戶的需求實(shí)行 “買的放心”“用的安心”“服務(wù)耐心”“售后熱心”，五個(gè)放心的宗旨
�0�2 �0�2 �0�2誠(chéng)信 �0�2—我們秉持誠(chéng)信為本，正直為根，實(shí)實(shí)在在為用戶提供服務(wù).
�0�2 �0�2 �0�2責(zé)任 —我們堅(jiān)持以用戶為先，事無(wú)大小，致力于每位用戶滿意和成功.
創(chuàng)新 —我們追求不斷創(chuàng)新，并迅速高效的讓其在用戶和合作伙伴的服務(wù)中最快實(shí)現(xiàn).
�0�2 �0�2 �0�2 合作 —我們倡導(dǎo)以人為本、多元共贏，相互理解以長(zhǎng)遠(yuǎn)視野看待用戶需求并提供服務(wù).
客戶的滿意是我們永遠(yuǎn)的追求！創(chuàng)一流公司是我們最終的目標(biāo)！！
行業(yè)資訊
您知道危險(xiǎn)廢物焚燒的四大金剛嗎？它們分別是焚燒溫度、攪拌混合程度、氣體停留時(shí)間(一般稱為3T)及過(guò)�？諝饴屎戏Q為焚燒四大金剛(控制參數(shù))。下面就一起了解下。
(一)焚燒溫度
廢物的焚燒溫度是指廢物中有害組分在高溫下氧化、分解直至破壞所須達(dá)到的溫度。它比廢物的著火溫度高得多。一般說(shuō)提高焚燒溫度有利于廢物中有機(jī)毒物的分解和破壞，并可抑制黑煙的產(chǎn)生。但過(guò)高的焚燒溫度不僅增加了燃料消耗量，而且會(huì)增加廢物中金屬的揮發(fā)量及氧化氮數(shù)量，引起二次污染。因此不宜隨意確定較高的焚燒溫度。合適的焚燒溫度是在一定的停留時(shí)間下由實(shí)驗(yàn)確定的。大多數(shù)有機(jī)物的焚燒溫度范圍在800—1100℃之間，通常在800～900℃左右。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐，提供以下經(jīng)驗(yàn)數(shù)可供參考。
(1)對(duì)于廢氣的脫臭處理，采用800-950℃的焚燒溫度可取得良好的效果。
(2)當(dāng)廢物粒子在0.01-0.51um之間，并且供氧濃度與停留時(shí)間適當(dāng)時(shí)，焚燒溫度在900～1000℃即可避免產(chǎn)生黑煙。
(3)含氯化物的廢物焚燒，溫度在800～850℃以上時(shí)，氯氣可以轉(zhuǎn)化成氯化氫，回收利用或以水洗滌除去;低于800℃;會(huì)形成氯氣，難以除去。
(4)含有堿土金屬的廢物焚燒，一般控制在750～800℃以下。因?yàn)閴A土金屬及其鹽類一般為低熔點(diǎn)化合物。當(dāng)廢物中灰分較少不能形成高熔點(diǎn)爐渣時(shí)，這些熔融物容易與焚燒爐的耐火材料和金屬零部件發(fā)生腐蝕而損壞爐襯和設(shè)備。
(5)焚燒含氰化物的廢物時(shí)，若溫度達(dá)850～900℃，氰化物幾乎全部分解。
(6)焚燒可能產(chǎn)生氧化氮(NOx)的廢物時(shí)，溫度控制在1500℃以下，過(guò)高的溫度會(huì)使NOx急驟產(chǎn)生。
(7)高溫焚燒是防治PCDD與PCDF的最好方法，估計(jì)在925℃以上這些毒性有機(jī)物即開(kāi)始被破壞，足夠的空氣與廢氣在高溫區(qū)的停留時(shí)間可以再降低破壞溫度。
(二)停留時(shí)間
廢物中有害組分在焚燒爐內(nèi)處于焚燒條件下，該組分發(fā)生氧化、燃燒，使有害物質(zhì)變成無(wú)害物質(zhì)所需的時(shí)間稱之為焚燒停留時(shí)間。
停留時(shí)間的長(zhǎng)短直接影響焚燒的完善程度，停留時(shí)間也是決定爐體容積尺寸的重要依據(jù)。廢物在爐內(nèi)焚燒所需停留時(shí)間是由許多因素決定的，如廢物進(jìn)入爐內(nèi)的形態(tài)(固體廢物顆粒大小，液體霧化后液滴的大小以及粘度等)對(duì)焚燒所需停留時(shí)間影響甚大。當(dāng)廢物的顆粒粒徑較小時(shí)，與空氣接觸表面積大，則氧化、燃燒條件就好，停留時(shí)間就可短些。因此，盡可能做生產(chǎn)性模擬試驗(yàn)來(lái)獲得數(shù)據(jù)。對(duì)缺少試驗(yàn)手段或難以確定廢物焚燒所需時(shí)間的情況，可參閱以下幾個(gè)經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)。
(1)對(duì)于垃圾焚燒，如溫度維持在850～1000℃之間，有良好攪拌與混合，使垃圾的水氣易于蒸發(fā)，燃燒氣體在燃燒室的停留時(shí)間約為1—2s。
(2)對(duì)于一般有機(jī)廢液，在較好的霧化條件及正常的焚燒溫度條件下，焚燒所需的停留時(shí)間在0.3～2s左右，而較多的實(shí)際操作表明停留時(shí)間大約為0.6～1S;含氰化合物的廢液較難焚燒，一般需較長(zhǎng)時(shí)間，約3s左右。
(3)對(duì)于廢氣，為了除去惡臭的焚燒溫度并不高，其所需的停留時(shí)間不需太長(zhǎng)，一般在1s以下。例如在油脂精制工程中產(chǎn)生的惡臭氣體，在650℃焚燒溫度下只需0.3s的停留時(shí)間，即可達(dá)到除臭效果。
(三)混合強(qiáng)度
要使廢物燃燒完全，減少污染物形成，必須要使廢物與助燃空氣充分接觸、燃燒氣體與助燃空氣充分混合。為增大固體與助燃空氣的接觸和混合程度，擾動(dòng)方式是關(guān)鍵所在。焚燒爐所采用的擾動(dòng)方式有空氣流擾動(dòng)、機(jī)械爐排擾動(dòng)、流態(tài)化擾動(dòng)及旋轉(zhuǎn)擾動(dòng)等，其中以流態(tài)化擾動(dòng)方式效果最好。中小型焚燒爐多數(shù)屬固定爐床式，擾動(dòng)多由空氣流動(dòng)產(chǎn)生，包括：
(1)爐床下送風(fēng) 助燃空氣自爐床下送風(fēng)，由廢物層孔隙中竄出，這種擾動(dòng)方式易將不可燃的底灰或未燃碳顆粒隨氣流帶出，形成顆粒物污染，廢物與空氣接觸機(jī)會(huì)大，廢物燃燒較完全，焚燒殘?jiān)鼰嶙茰p量較小;
