金屬光纖激光打碼機(jī)三軸控制技術(shù)現(xiàn)在仍然是市場(chǎng)上的新產(chǎn)品，并剛剛開(kāi)始激發(fā)人們富有想象力地找出能解決制造業(yè)問(wèn)題的方案。生產(chǎn)能力的增加、精密標(biāo)刻大范圍區(qū)域、以及在不平坦表面標(biāo)刻的能力，只是三軸激光在提升效率、降低成本上的幾種體現(xiàn)。其潛在的應(yīng)用機(jī)會(huì)實(shí)際是無(wú)限的。
金屬光纖激光打碼機(jī)如何實(shí)現(xiàn)曲面打標(biāo)
規(guī)則的圓柱體或圓形的工件,我們可以配置一臺(tái)旋轉(zhuǎn)軸,將工件裝夾起來(lái),進(jìn)行旋轉(zhuǎn)打標(biāo),目前博翰牌激光打碼機(jī)配置專們的旋轉(zhuǎn)軸控制接口,可以實(shí)現(xiàn)這樣的功能,當(dāng)目標(biāo)是不平整而且不規(guī)則的工件時(shí)呢?
1、高精度的三維定位技術(shù)，高速聚焦與掃描系統(tǒng)，激光光束基模、短脈沖、高峰值功率、高重復(fù)頻率，為客戶帶來(lái)完美的打標(biāo)效果；
2、領(lǐng)先的三維圖形處理技術(shù)，操作界面友好，適用于dxf、plt、cnc、step、iges等多種格式文件；
3、光電轉(zhuǎn)換率高，機(jī)器使用壽命長(zhǎng)，維護(hù)容易；
4、打標(biāo)速度快，大大提高了加工效率。
金屬光纖激光打碼機(jī)三軸控制
該技術(shù)采用了目前x/y振鏡的配置，并將其應(yīng)用于z軸，而通常被固定在激光光路輸出端的激光擴(kuò)束鏡，被安裝在一個(gè)滑動(dòng)的電子振鏡上，從而能使鏡片更遠(yuǎn)或更 近地相對(duì)激光輸出端運(yùn)動(dòng)。隨著擴(kuò)束鏡向激光輸出端移動(dòng)，激光束焦點(diǎn)也隨之移動(dòng)。實(shí)際上，這創(chuàng)造出z軸的場(chǎng)域，在其中激光能自由標(biāo)刻任何表面，前提是該表面 應(yīng)位于原始聚焦位置的±21mm范圍內(nèi)。這一增加的柔性使得這些單元能夠標(biāo)刻許多之前無(wú)法對(duì)付的表面類型，例如圓柱體、球面、斜面和多層零件，并在精度和 速度上無(wú)任何降低。
以上所描述的三軸控制技術(shù)可能應(yīng)用于其他工業(yè)材料加工中，例如，裁剪注塑件的澆口，修剪橡膠包裹的粗線纜，以及精確在織物或薄塑料片上切割出大范圍的圖案。
金屬光纖激光打碼機(jī)在按鈕的曲面上打標(biāo)運(yùn)用是很有用的，可是有必要要有精細(xì)的控制體系才華完成這一功用嗎，由于汽車面板上的很多按鈕帶有細(xì)小弧 度。因此激光打標(biāo)機(jī)控制臺(tái)有必要包括一個(gè)雜亂的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)臺(tái)，最好是一體式升降控制臺(tái)來(lái)精確控制按鈕支架的高度，使其在激光下方運(yùn)動(dòng)。這姿態(tài)，在按鈕的曲面 上打標(biāo)就變得簡(jiǎn)單易行。
可自動(dòng)調(diào)整焦距，即使厚度有細(xì)微差別也可邊追蹤邊進(jìn)行雕刻，加工。不僅能減消工作量，也可顯著提升雕刻加工品質(zhì)，操作簡(jiǎn)單便捷，只需從標(biāo)準(zhǔn)形狀中選擇，即可輕松轉(zhuǎn)換成3D設(shè)定�？蛇叴_認(rèn)三維預(yù)覽畫(huà)面中大小或位置調(diào)整。容易預(yù)覽效果。
3D掃描振鏡可任意更改傳統(tǒng)的定焦激光雕刻的焦點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)始終根據(jù)工件外形尺寸對(duì)角進(jìn)行刻印加工。無(wú)需物理性移動(dòng)工件或激光打標(biāo)機(jī)即可完成。