建筑設(shè)計(jì)部門已發(fā)布鋁合金電纜安裝規(guī)程
中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研究院已發(fā)布了《鋁合金電纜敷設(shè)與安裝-國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)參考圖》，以期規(guī)范鋁合金電纜的敷設(shè)和安裝工藝。如果建筑規(guī)程中沒有規(guī)定，要推廣新型電線電纜產(chǎn)品是很困難的。例如：數(shù)年前中國電線電纜行業(yè)試圖推行的尼龍護(hù)套線和交聯(lián)聚乙烯絕緣布電線至今推廣不開，分支電纜和礦物絕緣電纜都是建筑部門發(fā)布了規(guī)范之后才逐步推開的。
新產(chǎn)品開發(fā)和能否推廣應(yīng)用是兩個概念，不能不顧市場需求而一廂情愿�，F(xiàn)在，建筑部門發(fā)布了這個規(guī)范，為推廣鋁合金建筑電纜鋁合金電纜掃除了障礙。電纜制造企業(yè)要熟悉這個規(guī)范，對于了解使用要求和產(chǎn)品售后服務(wù)都是有益的。
以往在鋁芯建筑電纜安全問題上，我們只注重自己的產(chǎn)品制造工藝技術(shù)改進(jìn)，發(fā)展了電工鋁和鋁合金，以期提高產(chǎn)品質(zhì)量。但是，供電部門仍然發(fā)現(xiàn)使用鋁芯電纜的線路時而發(fā)生停電事故，消防部門時而發(fā)現(xiàn)使用鋁芯電纜線路的建筑發(fā)生火災(zāi)，因此，供電和消防部門都認(rèn)為鋁芯電纜不可靠，把事故責(zé)任全部推卸在鋁芯電纜上，這很不公正。根據(jù)國外經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)該從電纜制造、連接器具和安裝工藝三方面入手解決鋁芯建筑電纜的安全問題，否則，電纜制造企業(yè)難以澄清事故責(zé)任。
AA-8000系列鋁合金中鐵的含量最高達(dá)0.8-0.9wt%，國產(chǎn)鋁合金導(dǎo)體中，鐵的含量偏低，其他成分含量較大。電工鋁導(dǎo)體的雜質(zhì)含量很大，不適合制造各項(xiàng)性能要求很高的、安全可靠的建筑電纜。如何調(diào)整鐵/硅比、提高鐵的含量以適應(yīng)AA-8000系列鋁合金的要求，是需要認(rèn)真解決的問題。
另外，鋁合金導(dǎo)體的絞合緊壓，也是關(guān)鍵工藝之一。為了盡量減小電纜外徑，以適應(yīng)電纜敷設(shè)安裝條件和節(jié)省護(hù)層材料，必須盡可能的減小導(dǎo)體外徑。有些電纜廠已積累了很好的經(jīng)驗(yàn)可供參考借鑒。經(jīng)充分時效處理和退火的鋁合金導(dǎo)體，用特殊設(shè)計(jì)的緊壓或拉拔工藝，可以使緊壓系數(shù)達(dá)到0.92以上。
鋁合金導(dǎo)體電纜連接技術(shù)
在推廣應(yīng)用AA-8000系列鋁合金電纜的今天，要向用戶澄清鋁合金導(dǎo)體與普通鋁和電工鋁導(dǎo)體的不同，以及在化學(xué)成分、抗蠕變性、耐腐蝕性、連接穩(wěn)定性等方面所做的改進(jìn)，以消除用戶對鋁芯電纜安全性的恐懼感。同時，也要呼吁連接器制造行業(yè)和用戶，共同改進(jìn)鋁導(dǎo)體處理、連接器件和連接工藝，已確保連接安全可靠。
美國Leviton公司專門研制成功了銅鋁線連接用的墻壁插座CO/ALR，獲得UL認(rèn)可，被大量用于住宅內(nèi)部電氣線路。在安裝鋁芯電纜時，剝除絕緣層后，鋁導(dǎo)體暴露于空氣中立刻會形成一層絕緣性的氧化膜，導(dǎo)致接觸不良而發(fā)生過熱。CO/ALR插座是專門設(shè)計(jì)用于銅鋁電纜過渡連接的。其主要技術(shù)措施是增大導(dǎo)線接觸面和使用銅鋁性能兼容的材料。美國連接器制造廠商正在用AA-1350鋁導(dǎo)體電纜進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究，以期研制成既適用于AA1350鋁芯電纜也適用于AA8000系列鋁合金電纜的連接器。
根據(jù)國外成功的經(jīng)驗(yàn)，連接鋁合金電纜時，可采取以下措施：
1)銅接線端子和銅或鋼螺絲都要鍍錫，以解決銅-鋁過渡問題；
2)采用特制的墊片置于鋁線和銅端子之間，以防發(fā)生電解腐蝕；
3)使用未鍍錫端子時，在連接點(diǎn)涂抗氧化劑以防發(fā)生化學(xué)腐蝕，如圖；
4)使用專門的銅鋁過渡端子CO/ALR。
作為電纜制造行業(yè)，要接受以往電氣火災(zāi)的教訓(xùn)，不能一聽說是電氣短路引起火災(zāi)，就主動把責(zé)任扛起來而給自己抹黑。事實(shí)證明，絕大多數(shù)電氣火災(zāi)，是由于違規(guī)亂拉線和連接不良引起的，并非電纜自身發(fā)生短路。隨著鋁合金建筑電纜在中國推廣普及，安全問題不會一朝絕跡，電纜安裝連接技術(shù)和器材研發(fā)必然提上日程。
鋁合金導(dǎo)體制造工藝技術(shù)
首先要保證鋁合金的純度。AA-8000系列鋁合金導(dǎo)體的制造工藝與普通電工鋁桿基本相同，不過要嚴(yán)格控制鋁的化學(xué)成分和含量，并經(jīng)過良好的時效處理和中間退火處理。這需要有專門的人才和專門的設(shè)備。
ASTM標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的AA-8000系列鋁合金和AA-1350鋁的化學(xué)成分如表4。AA-8176的純度比AA-8030高，但二者性能指標(biāo)相差不大，都能符合ASTMB800-05（2011）和UL44-2010標(biāo)準(zhǔn)要求。美國南方電線公司主要使用AA-8176鋁合金，而通用電纜公司和加拿大加鋁公司主要使用AA-8030鋁合金。
中國鋁合金導(dǎo)體制造廠已做過鋁合金導(dǎo)體化學(xué)成分測試。測試數(shù)據(jù)顯示，中國鋁合金導(dǎo)體的化學(xué)成分已經(jīng)比純電工鋁有很大改善。中國標(biāo)準(zhǔn)報(bào)批稿《電纜導(dǎo)體用鋁合金線》中規(guī)定的鋁合金成分見下表。此標(biāo)準(zhǔn)正式頒布以后，中國的鋁合金電纜制造將有章可循，消除當(dāng)前企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混亂的局面。
