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    發(fā)布者:  發(fā)布時(shí)間:2016-08-21 10:02:29

    大城興熠防火材料有限公司  詳詢:13730370400  許經(jīng)理

    阻火圈 fire stopping collar。 

    由金屬等材料制作的殼體和阻燃膨脹芯材組成的套圈,套在硬聚氯乙烯等塑料管道外壁,火災(zāi)時(shí),阻燃膨脹芯材受熱迅速膨脹,擠壓管道,使之封堵,阻止火勢(shì)沿管道蔓延封堵時(shí)間 seal off time

     

    在標(biāo)準(zhǔn)建筑構(gòu)件耐火試驗(yàn)條件下,試驗(yàn)開始至試驗(yàn)管道貫穿洞口處被阻火圈完全封堵的最小時(shí)間。

     規(guī)格、標(biāo)記 

    根據(jù)建筑排水硬聚氯乙烯管道公稱外徑d,

    阻火圈劃分為:40、50、75、90、110、125、160、200、250、315等十種規(guī)格;

    按耐火等級(jí)劃分為A、B、C三級(jí)。A級(jí)耐火極限不小于3.0h;B級(jí)耐火極限不小于2.0h;C級(jí)耐火極限不小于1.5h。

     

     產(chǎn)品標(biāo)記

    阻火圈代號(hào):ZHQ;

    標(biāo)志順序?yàn)椋鹤杌鹑Υ?hào)、阻火圈規(guī)格、耐火等級(jí);

    標(biāo)記示例:ZHQ110A表示用于de110mm排水管的阻火圈,耐火等級(jí)為,A級(jí)。

    技術(shù)要求

    殼體

    阻火圈殼體一般由金屬材料制作,并加覆蓋層進(jìn)行防腐處理(不銹鋼除外)。不允許殼體表面出現(xiàn)肉眼可見銹跡和銹點(diǎn),覆蓋層開裂、剝落或脫皮等外觀缺陷。殼體抗鹽霧腐蝕能力應(yīng)符合表1的要求。殼體內(nèi)徑建議大于被安裝塑料管道外徑1~3mm。在潮濕、有腐蝕性介質(zhì)等環(huán)境下,建議使用不銹鋼殼體的阻火圈。

     

    表1 殼體抗鹽霧腐蝕能力

     

     

     

    外觀等級(jí)

    ≥8

    保護(hù)等級(jí)

    ≥9

     

     阻燃膨脹芯材膨脹性能

     

    阻燃膨脹芯材未受水或水泥漿浸泡和受到水或水泥漿浸泡都應(yīng)具有良好的膨脹性能。阻燃膨脹芯材的膨脹體積應(yīng)符合表2的要求。

     

    表2 阻燃膨脹芯材的膨脹體積

     

     

     

    膨脹體積

    mL/g

    未經(jīng)浸泡

    ≥10

    浸入水中48h后

    浸入水泥漿中48h后

     

     封堵時(shí)間和耐火極限

    阻火圈的封堵時(shí)間和耐火極限應(yīng)符合表3的要求。

                                    表3 阻火圈的封堵時(shí)間和耐火極限

     

     

     

    項(xiàng) 目

    技術(shù)指標(biāo)

    封堵時(shí)間/min

    ≤20.0

    耐火極限/h

    A級(jí)

    ≥3.0

    B級(jí)

    ≥2.0

    C級(jí)

    ≥1.5

     

    阻火圈安裝和管道設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合CJJ/T 29的規(guī)定。

    試驗(yàn)方法

     殼體

    取一個(gè)阻火圈殼體,對(duì)稱切割成兩個(gè)試樣。取一個(gè)試樣,按GB/T 10125進(jìn)行抗中性鹽霧腐蝕能力試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)間為48h。外觀等級(jí)和保護(hù)等級(jí)采用GB/T 6461所規(guī)定的方法進(jìn)行評(píng)定。

     阻燃膨脹芯材膨脹性能

    從一個(gè)阻火圈中取出阻燃膨脹芯材,用到0.05mm的游標(biāo)卡尺或到0.5mm的鋼直尺測(cè)量并記下其厚度和高度。阻燃膨脹芯材沿豎向鋸取三塊試樣,每塊長(zhǎng)度約為50mm,高度35~50mm,放入電烘箱中,在(105±2)℃下烘干4h。將試樣從烘箱中取出,放在干燥器內(nèi)冷卻至室溫。然后將兩塊試樣分別置于蒸餾水和(10±1)%(質(zhì)量比)強(qiáng)度等級(jí)為42.5的硅酸鹽水泥漿中,在室溫(23±2)℃條件下全浸泡48h后取出,放人溫度為(105±2)℃的電烘箱中烘干4h,取出放在干燥器中冷卻至室溫。

     

    從制得的經(jīng)全浸泡后的試樣和沒有浸泡的試樣中分別稱取約2g試樣,至10mg,分別放置在容積為150mL的坩堝內(nèi),置于溫度為(950±10)℃的電阻爐內(nèi),恒溫10min后取出,冷卻后打散,使之通過10目標(biāo)準(zhǔn)篩(篩余量為0),然后用最小分度值為1mL的100mL的量筒測(cè)量試樣膨脹后的體積。測(cè)量時(shí)應(yīng)用手將量筒內(nèi)物質(zhì)搖勻。

     

    按下式計(jì)算膨脹體積:

     

    n=V/G

     

    式中:n——膨脹體積,mL/g;

    V——試樣膨脹后的體積,mL;

    G——試樣質(zhì)量,g。

     耐火性能

    除本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定外,阻火圈耐火性能按GB/T 9978的規(guī)定進(jìn)行測(cè)定。

    試件安裝

    阻火圈安裝在樓板或墻體上進(jìn)行耐火試驗(yàn),樓板和墻體應(yīng)預(yù)留可穿試驗(yàn)用管的孔洞;試件制作時(shí),孔洞的設(shè)置應(yīng)確保阻火圈之間及阻火圈與加熱爐墻體之間的最小距離為500mm,墻體孔洞中心距試驗(yàn)爐地面高度為1 600mm。阻火圈安裝方式應(yīng)足以反映其在實(shí)際中使用情況,為使試驗(yàn)?zāi)軌蜻M(jìn)行而作的安裝修改應(yīng)對(duì)阻火圈性能無重大影響。試驗(yàn)用硬聚氯乙烯管材應(yīng)符合GB/T 5836。1要求。

    試驗(yàn)時(shí)將阻火圈用金屬膨脹螺栓等金屬件固定在結(jié)構(gòu)厚度為120mm現(xiàn)澆整體式C40砼樓板下(樓板受火面保護(hù)層厚度為10mm)或厚度為180mm黏土磚或砼墻體受火面一側(cè)。試驗(yàn)用硬聚氯乙烯管總長(zhǎng)度為2 000mm,背火面硬聚氯乙烯管露出樓板或墻體長(zhǎng)度為1 000mm,受火面管口用同材質(zhì)堵頭或礦物棉封堵,礦物棉封堵長(zhǎng)度為(50土10)mm,背火面試驗(yàn)管距管口50mm處用支承件固定。在背火面距樓板或墻體25mm處的試驗(yàn)管中心及外表面對(duì)稱兩側(cè)各安裝1支熱電偶。試驗(yàn)管中心溫度用外徑為3mm的鎳鉻一鎳硅鎧裝熱電偶(K型)測(cè)量,試驗(yàn)管外表面溫度測(cè)量應(yīng)符合GB/T 9978—1999試件背火面溫度測(cè)量的規(guī)定。阻火圈耐火試驗(yàn)安裝如圖1所示:明裝的按a)圖或c)圖檢驗(yàn),暗裝的按b)圖或d)圖檢驗(yàn);具有明裝和暗裝兩種安裝方式的按暗裝方式進(jìn)行檢驗(yàn);檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)注明試件安裝情況。

    封堵時(shí)間測(cè)定方法 

    試驗(yàn)開始至阻火圈完全封堵管道以前,封堵時(shí)間按下述方法測(cè)定: 

    a)如果試驗(yàn)管中心溫升小于180℃,允許用眼睛直接觀測(cè)阻火圈封堵的情況下,應(yīng)首先采用眼睛直接觀測(cè)。從背火面試驗(yàn)管口看不見加熱爐內(nèi)火焰的最小時(shí)間為封堵時(shí)間;

    b)試驗(yàn)管中心溫升大于180℃,不便用眼睛直接觀測(cè)阻火圈封堵的情況下,此時(shí)應(yīng)把最后一次試驗(yàn)管中心溫升降至180℃的時(shí)間定為封堵時(shí)間。

    耐火極限判定條件

    試驗(yàn)中,當(dāng)下列規(guī)定任一項(xiàng)出現(xiàn)時(shí),則表明阻火圈達(dá)到耐火極限。

    a)背火面試驗(yàn)管垮塌;

    b)阻火圈封堵管道以后背火面試驗(yàn)管表面平均溫度超過初始溫度140℃或中心溫度超過初始溫度180℃;

    c)背火面試驗(yàn)管出現(xiàn)火焰,根據(jù)規(guī)定棉墊被點(diǎn)燃時(shí)。

     檢驗(yàn)規(guī)則

    阻火圈檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。

    出廠檢驗(yàn)

    出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目為5.1規(guī)定的殼體外觀缺陷的檢驗(yàn)。殼體外觀檢驗(yàn)宜采用逐個(gè)檢驗(yàn)方式。

    型式檢驗(yàn) 

    有下列情況之一者,產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括5.1~5.3規(guī)定的全部項(xiàng)目。

    a)新產(chǎn)品投產(chǎn)定型鑒定;

     

    b)正式生產(chǎn)后,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、阻燃膨脹芯材配方和生產(chǎn)工藝有較大改變并可能影響產(chǎn)品質(zhì)量時(shí);

    c)正常生產(chǎn)滿二年;

    d)停產(chǎn)一年以上恢復(fù)生產(chǎn)時(shí);

    e)國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行檢驗(yàn)要求時(shí)。

     抽樣

    一個(gè)檢驗(yàn)批是由相同的材料、工藝、設(shè)備條件下的一個(gè)生產(chǎn)批構(gòu)成的。型式檢驗(yàn)樣品每生產(chǎn)批不少于50個(gè),每種規(guī)格受檢樣品5個(gè)。

     判定規(guī)則

    出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目中出現(xiàn)5.1規(guī)定的殼體外觀缺陷為不合格。

    型式檢驗(yàn)中若產(chǎn)品全項(xiàng)目檢驗(yàn)合格則判該產(chǎn)品合格,若耐火極限不合格,判該產(chǎn)品不合格,耐火極限以外其余項(xiàng)目若有1項(xiàng)不合格,可以用同批產(chǎn)品對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行加倍受檢,復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目合格,則判詼產(chǎn)品合格,若復(fù)檢仍不合格,則判該產(chǎn)品為不合格晶。

     標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸,貯存

     產(chǎn)品標(biāo)志內(nèi)容如下:

    a)產(chǎn)品名稱、規(guī)格標(biāo)記、標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)、商標(biāo)。

    銷售經(jīng)理  許經(jīng)理  13730370400

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