一、臥式離心機（描述）：
臥式離心機，主機有柱-錐轉(zhuǎn)鼓、螺旋輸送器、差速系統(tǒng)、軸承座、機座、罩殼、主電機、輔電機及電控系統(tǒng)構(gòu)成。
離心機工作時主電機通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)鼓，輔電機經(jīng)差速器帶動螺旋。轉(zhuǎn)鼓、螺旋推料器同時同向高速旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)鼓與螺旋推料器在差速器的作用下形成2-30轉(zhuǎn)/分的差轉(zhuǎn)速（差轉(zhuǎn)速可由變頻器控制自動無極調(diào)速），當混合液經(jīng)進料管從中心軸進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生強大離心力的作用下，利用固液兩相的密度差，使固相顆粒迅速與水產(chǎn)生分離，沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上，與轉(zhuǎn)鼓作相對運動的螺旋葉片不斷地將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的固體顆粒刮下并推出排渣口。分離后的清液經(jīng)液層調(diào)節(jié)板開口溢出轉(zhuǎn)鼓。優(yōu)良的密閉性能使設(shè)備在離心脫水過程中無污物、污水泄漏，確保整個生產(chǎn)工作環(huán)境清潔衛(wèi)生。
離心機具有兩種自動控制功能，即差轉(zhuǎn)速控制和力矩控制，由于混合液進料含固率可能會有波動，采用差轉(zhuǎn)速控制系統(tǒng)是保證差轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，達到泥餅干度恒定，采用變頻恒力矩控制使離心機負荷處于穩(wěn)定狀態(tài)，使得分離效果及絮凝劑的使用處于最佳狀態(tài)，很好地保證離心機安全可靠連續(xù)運行。
二﹑臥式離心機（說明）：
規(guī)格型號：LSJ-350×1200臥式沉降離心機，其技術(shù)性能指標說明如下：
（一）、主要技術(shù)參數(shù)列表如下：
型號
LSJ-350×1200
外形尺寸(L×W×H)mm
2300×1180×800
整機重量kg
1500
處理能力（m3∕h）
3～10
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（rpm）
3100
差轉(zhuǎn)速（rpm）
2～30(無級可調(diào))
差轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)精度：
±0.1-0.5r/min
分離因數(shù)
Max.1936(無級可調(diào))
轉(zhuǎn)鼓長度(mm)
1200
轉(zhuǎn)鼓直徑（mm）
350
長徑比
3.4
主電機功率(kw)
11
輔電機功率(kw)
7.5
電機防護等級
IP54
絕緣等級
F
主軸承溫度（大端）℃
≤75.0
主軸承溫升（大端）℃
≤40.0
主軸承溫度（小端）℃
≤75.0
主軸承溫升（小端）℃
≤40.0
差速器油溫℃
≤70.0
差速器溫升℃
≤40.0
振動烈度mm/s
≤6.5
噪聲dB(A)
≤85
固體回收率(%)
≥97（加藥處理）
進泥含固率(%)
1.0～4.0
出泥泥餅含水率（%）
≤80（根據(jù)物料情況需加藥處理）
進料固體顆粒直徑（um）
≥2
進料重量濃度比（%）
≤10
進料體積濃度比（%）
≤70
進料液固密度差（g/cm⊃3;）
≥0.05
最佳重量濃度比（%）
3-5
聚丙烯酰胺（PAM）溶解濃度（‰）
1-2
應用介質(zhì)
濃縮污水
啟動類型
變頻控制
驅(qū)動類型
變頻控制
(二)﹑設(shè)備主要部件及材料組成說明
主要部件有:（1）轉(zhuǎn)鼓 (2)螺旋輸送器 (3)差速器 （4）主電機（5）輔電機（6）機座（7）雙變頻控制柜
1、離心脫水機的結(jié)構(gòu)形式為逆流式設(shè)計，機架以平臺形式設(shè)計，電機兩頭分布，四腳采用高精度軸對稱環(huán)狀剪切型結(jié)構(gòu)的JG型橡膠隔振設(shè)計。轉(zhuǎn)鼓錐端進料，避免了使用較長進料管的弊端。差速器選用杰能公司在原有行星擺線齒輪差速器的基礎(chǔ)上研發(fā)改進后的專利產(chǎn)品，發(fā)明專利名稱：一種新型的離心機差速器，差速調(diào)節(jié)范圍２－３０r∕min,精確可靠。
2、轉(zhuǎn)鼓及所有與混合液接觸部分均采用碳鋼，經(jīng)焊接，消除晶間腐蝕處理后加工而成，錐筒體出渣口鑲可更換的納米陶瓷耐磨襯套。
3、螺旋輸送器采用最新專利技術(shù)，發(fā)明專利名稱：一種用于離心機上的攪籠。發(fā)明專利名稱：一種用于臥螺式離心機攪籠上的葉片結(jié)構(gòu)。采用專利技術(shù)變螺距結(jié)構(gòu)的螺旋輸送器把離心技術(shù)和物料擠壓技術(shù)有機結(jié)合，在同等分離因素條件下，濾餅更干，濾液更清。該螺旋輸送器葉片鑲焊硬質(zhì)合金鎢耐磨片，以保護螺旋體與物料產(chǎn)生的摩擦，有效提高設(shè)備的使用壽命。
4、螺旋輸送器的進料口采用渦流式結(jié)構(gòu)，加速混合液快速進入轉(zhuǎn)鼓，縮短混合液與液池接觸距離，減少進料對已形成的分離固相的擾動，提高處理能力，避免螺旋內(nèi)的堵料和進料管抱死現(xiàn)象。
5、轉(zhuǎn)筒大端出液口采用最新設(shè)計的水位調(diào)節(jié)技術(shù)，發(fā)明專利名稱：一種用于臥式離心機轉(zhuǎn)筒端蓋上的水位調(diào)節(jié)裝置。環(huán)線形水位出口設(shè)計提高離心機分離時的存水深度，同時增加了出水口的出水線面積，提高分離效果及出水能力。
6、連接緊固機組與污泥、污水接觸部件及所有連接緊固件全部采用不銹鋼材質(zhì)。在工作轉(zhuǎn)速下實施機器加水動平衡校正，確保整機在工作狀態(tài)下平衡，降低噪聲。
7、離心機的轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁表面縱向鑲焊不銹鋼防磨防滑筋條，有效防止轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁磨損，防止污泥打滑，提高排渣能力。
8、機座采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼材質(zhì)，涂防護漆。轉(zhuǎn)鼓罩殼采用304不銹鋼材質(zhì)，保證各部件的耐腐蝕性和美觀性。
9、離心脫水機有主、輔雙電機，采用Y系列國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品牌電機（浙江名牌江天電機），電機設(shè)計、制造和出廠均應符合國家相關(guān)標準，380V、三相、50Hz,電機保護等級符合IP54標準，絕緣等級為F級。增加了電機運行的可靠性，提高電機的使用壽命。
10、本臥螺式離心機，設(shè)機械過載保護裝置，有可靠的整機密封性能，旋轉(zhuǎn)部分設(shè)置防護罩。
11﹑采用雙變頻共母線的控制方式，系統(tǒng)實行檢測螺旋的力矩，通過改變輔電機的頻率來調(diào)整差轉(zhuǎn)速進行恒力控制，最佳實現(xiàn)物料分離恒力度，運行時起輔電機直接驅(qū)動差速器變螺旋的阻尼減速為變頻電機驅(qū)動，減少了做耗散功的熱能消耗，從而使整個離心機的系統(tǒng)節(jié)能10%以上。
12、主軸承選用進口品牌SKF或NSK，以延長其設(shè)備使用壽命。
13、潤滑方式：主軸承：油脂潤滑
螺旋軸承：油脂潤滑
差速器：稀油潤滑
三、電氣控制系統(tǒng)性能介紹
1、F1000-G系列EURA®歐瑞變頻器技術(shù)規(guī)范：
項目
內(nèi)容
輸入
額定電壓范圍
三相380V±15%
額定頻率
50/60HZ
輸出
額定電壓范圍
三相0～380V
頻率范圍
0.5HZ～400HZ
V/F控制
控制方式
線性V/F控制；
空間電壓矢量+隨機PWM
頻率分辨率
最高0.01HZ，允許可調(diào)
轉(zhuǎn)矩提升
轉(zhuǎn)矩提升（V/F）曲線可在1～16范圍內(nèi)任意設(shè)定
失速防止
限電流輸出，閾值電流可調(diào)
過載能力
150%額定電流，一分鐘
操作功能
頻率設(shè)定
電位器或外部模擬量信號（0～5V，0～10V,0～20MA）；
鍵盤（端子）▲/▼、外部控制邏輯
起/停控制
無源觸點控制或鍵盤控制或通訊控制
頻率變化率
0.1～3000S（頻率變化一定量所需時間）
保護功能
輸入缺相、輸入欠壓、直流過壓、過電流、過載‘電流,
失速、過熱,外部干擾等
顯示
LED數(shù)碼管顯示當前輸出頻率、當前轉(zhuǎn)速（rpm）,當前輸出電流、當前輸出電壓、當前線速度、故障類型以及系統(tǒng)參數(shù)、操作參數(shù)；LED燈指示變頻器當前的工作狀態(tài)
環(huán)境要求
設(shè)備場所
無強烈腐蝕性氣體和粉塵
環(huán)境溫度
-10℃～+50℃
環(huán)境濕度
90%以下（無水珠凝結(jié)現(xiàn)象）
振動強度
0.5g(加速度)以下
海拔高度
2000米以下
適配電機
0.4～400kw
2、產(chǎn)品設(shè)計執(zhí)行標準：
GB/T12668.2 2002低壓交流變頻電氣傳動系統(tǒng)額定值的規(guī)定
GB 12668.3 2003電磁兼容性標準及其特定的實驗方法
GB 12668.5 調(diào)速電氣傳動系統(tǒng)第5-1部分：安全要求電氣、熱和能量
3、注意事項：
●安裝使用環(huán)境無雨滴、水滴、蒸汽、粉塵及油性灰塵；無腐蝕、易燃性氣體、液體；無金屬微�；蚪饘俜勰┑�。
●環(huán)境溫度在-10℃～+50℃范圍內(nèi)
●變頻器安裝在控制柜內(nèi)應保證控制柜與外界通風流暢
●勿將異物掉入變頻器內(nèi)
●斷電后15分鐘內(nèi)，請勿觸摸內(nèi)部物件。待完全放電后，方才安全。
●三相輸入端子R、S、T接380V，輸出端子U、V、W接電機。
●接地應可靠，接地電阻不得超過4Ω；電機與變頻器分別接地，切不可串聯(lián)接地。
●變頻器運行過程請勿在輸出端切換負載。
●使用超過37kw的變頻器時，建議加裝交流電抗器和直流電抗器。
●控制回路配線應與功率回路配線相互分開，以避免可能引起干擾。
●信號線不宜過長，否則會增加共模干擾。
●符合“F1000-G系列EURA®歐瑞變頻器技術(shù)規(guī)范”表中對周圍環(huán)境的要求。
●應定期清潔冷卻風扇，并檢查是否正常，定期清潔機內(nèi)積存的灰塵。
●應定期檢查變頻器輸入輸出接線。
●應定期更換變頻器的冷卻風扇、啟動接觸器（繼電器）等器件。
●檢查各端子接線螺釘是否禁固，檢查電線是否老化。
●切勿碰觸變頻器內(nèi)高壓端子，以防導致電擊。
●變頻器加電前要重新裝好所有保護蓋，以防電擊。
4、柜體
本產(chǎn)品符合GB7251.1-1997《低壓成套開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》的要求。
結(jié)構(gòu)特點：
●GDH柜按照現(xiàn)代工業(yè)產(chǎn)品造型設(shè)計的要求，采用黃金分割比的方法設(shè)計柜體外形和各部分的分割尺寸，使整柜美觀大方。
●柜體上下兩端均有不同數(shù)量的散熱孔，當柜內(nèi)電器元件發(fā)熱后，熱量上升，通過上端槽孔排出，而冷風不斷地由下端槽孔補充進柜，使密封的柜體自下而上形成一個自然通風道，達到散熱的目的。
●柜門用轉(zhuǎn)軸式活動鉸鏈與構(gòu)架相連，安裝、拆卸方便。門的折邊處均有一根山型橡塑條，關(guān)門時門與構(gòu)架之間的嵌條有一定的壓縮行程，能防止門與柜體直接碰撞，也提高了門的防護等級。