山東格瑞管業(yè)有限公司專業(yè)生產(chǎn)球墨鑄鐵管、球墨鑄鐵管件、球墨鑄鐵井蓋、球墨鑄鐵井篦等產(chǎn)品。我公司是生產(chǎn)銷售于一體集團公司，球墨鑄鐵管和柔性排水管年生產(chǎn)能力三十萬噸；其中球墨鑄鐵管年銷售量12萬噸、柔性排水管年銷量18萬噸。我公司生產(chǎn)的球墨鑄鐵管和柔性排水管銷往東北地區(qū)、華北地區(qū)、中原地區(qū)、西北地區(qū)等區(qū)域。球墨鑄鐵管規(guī)格有： DN80mm-DN1200mm，球墨管執(zhí)行的國標： GB/T 13295-2008，鑄鐵排水管的規(guī)格： DN50mm-DN300mm，鑄鐵排水管的標準： GB/T12772-2008，聊城球墨鑄鐵管有限公司自備高爐為后序提供高質(zhì)量鑄造鐵水，諸多便利條件和得天獨厚的資源優(yōu)勢為公司生產(chǎn)高質(zhì)量、高性能的球墨鑄鐵管和柔性排水管奠定了堅實的基礎。公司生產(chǎn)工藝先進，集中頻爐、水冷金屬型離心鑄管機、退火爐等高科技設備于一體，形成了責任明確、分工合理的流水生產(chǎn)線。山東聊城格瑞管業(yè)有限公司以雄厚的技術力量，熟練的技工隊伍，完善的檢測設備；以高質(zhì)量、高品質(zhì)、贏得了客戶
公司雄厚的技術力量，熟練的技工隊伍，完善的檢測設備和一套完整的經(jīng)營體制，使公司高品質(zhì)的產(chǎn)品在市場中占有一席之地。在面對新的發(fā)展機遇的同時，我們將以實際行動履行客戶的要求及期望。
我們格瑞管業(yè)公司對出廠的每一根管都進行嚴格的打壓試驗，用優(yōu)秀的產(chǎn)品來讓客戶滿意，讓工程放心。
離心球墨鑄鐵管嚴格按照國家標準GB/T13295-2008進行生產(chǎn)�？商峁╅L度為6M，DN80-1600mm的各種不同管徑的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，也可按用戶要求的其他標準安排生產(chǎn)，產(chǎn)品不僅可用于城鎮(zhèn)天然氣和煤氣的承壓輸配地下管網(wǎng)，還可廣泛用于輸水、輸油、管道以及食品、制藥、化工等行業(yè)的生產(chǎn)流程管網(wǎng)，可滿足各類用戶的需求。球墨鑄鐵管規(guī)格為DN80mm～DN1200mm的離心球墨鑄鐵管為主，年產(chǎn)量30萬噸，
南京球墨鑄鐵管》新聞價格
介紹：
球墨鑄鐵管使用18號以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過離心球墨鑄鐵機高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”，簡稱為球管、球鐵管和球墨鑄管等。球墨鑄鐵管標準6米一支，供水管道，飲用水工程，選用球墨鑄鐵管，聊城市匯鑫源管業(yè)有限公司DN100-DN1200球墨鑄鐵管常備現(xiàn)貨。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)給排水鑄鐵管材、中國給排水管道優(yōu)質(zhì)供應商，真誠你的來電！
球墨鑄鐵管還具有良好的抗外壓性，可以降低管床和保護層制作的要求，使管道鋪設既經(jīng)濟又可靠；另外，外噴鋅、噴瀝青漆、內(nèi)襯水泥等措施保證了鑄管的內(nèi)、外抗腐蝕性。我公司的噴鋅質(zhì)量符合ISO8179的規(guī)定，每平方米的管道最小噴鋅量為130g，瀝青漆的厚度不低于70μm，水泥砂漿內(nèi)襯質(zhì)量符合ISO4179的規(guī)定，保證砂漿堅固密室、光滑、附著力強
本文結合實際，談談對球墨鑄鐵管應用的幾點體會。
一、球墨鑄鐵管的設計要求
1、管道的埋設深度應根據(jù)冰凍程度、外部荷載與其它管道交叉等因素確定。在一般情況下，埋設深度可在冰凍線以下0.2米處，并符合如下條件：當管徑大于100mm時，管頂最小埋深為1.20米。
2、設計溝槽底寬一般為管外徑加0.5米，并根據(jù)土質(zhì)狀況，確定開挖坡度（i），繪制溝槽剖視圖。
3、球墨鑄鐵管與其它管材一樣，均勻流的沿程水頭損失也為hf=λ/dv2/2g，所不同的只是“λ”（水力摩阻系數(shù)），即水頭損失可按原鑄鐵管局部阻力損失計算。
在設計中，當預計有使水體流速發(fā)生突變變化的可能時，應考慮水錘壓強，可按水力學有關公式進行計算。
二、球墨鑄鐵管的安裝要求
1、施工前，對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查，發(fā)現(xiàn)有問題的均不能使用。
2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口，只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明，這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性；操作簡單、安裝技術易掌握；改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。
安裝程序為：清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管（排管）→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。
3、安裝要點：
①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。
②、清理膠圈、上膠圈：將膠圈上的粘著物清擦干凈，把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個膠圈按壓一遍，或用橡皮錘砸實，確保膠圈各個部分不翹不扭，均勻地卡在槽內(nèi)。
③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑：將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內(nèi)表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。
④、下管：應按下管的要求將管子下到槽底，通常采用人工下管法或機械下管法。
⑤、安裝機具設備：將準備好的機具設備安裝到位，安裝時注意不要將已清理的管子部位再次污染。
⑥、頂推管子使之插入承口：在安裝時，為了將插口插入承口內(nèi)較為省力、順利。首先將插口放入承口內(nèi)且插口壓到承口內(nèi)的膠圈上，接好鋼絲繩和倒鏈，拉緊倒鏈；與此同時，讓人可在管承口端用力左右搖晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口與插口之間應留2mm左右的間隙，并保證承口四周外沿至膠圈的距離一致。
⑦、管件安裝：由于管件自身重量較輕，在安裝時采用單根鋼絲繩時，容易使管件方向偏轉(zhuǎn)，導致橡膠圈被擠，不能安裝到位。因此，可采用雙倒鏈平行用力的方法使管件平行安裝，膠圈不致被擠。也可采用加長管件的辦法，用單根鋼絲進行安裝。
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