梅蘭日蘭蓄電池M2AL12-150實時報價
發(fā)布者：趙斌 13716086372 發(fā)布時間：2016-11-28 20:45:19
梅蘭日蘭蓄電池M2AL12-150實時報價正負活性物質(zhì)比率與板柵合金
早期的關(guān)于密封再化合的文獻都強調(diào)活性物質(zhì)配比的重要性，人們認為負極活性物質(zhì)需要過量，因正極先達到析氣電壓時，氧才能比負極的氫氣先產(chǎn)生。
實驗表明，正負活性物質(zhì)比例的變化對密封反應(yīng)效率沒有任何影響，在實驗范圍內(nèi)，密封反應(yīng)效率幾乎都達到99％以上。這為閥控電池的設(shè)計提供了有利的依據(jù)，再次證明增加正極活性物質(zhì)比例時，無需擔心O2的再化合效率。
板柵合金本身對密封反應(yīng)效率也沒有影響，它只影響電池的析氣電壓。鉛鈣合金要比鉛銻合金的析氫電壓高100mV左右。因此確定電池的充電電壓極限時，要考慮板柵合金的影響。
梅蘭日蘭蓄電池M2AL12-150實時報價梅蘭日蘭UPS電源供電系統(tǒng)可用性發(fā)展的歷程
第一代梅蘭日蘭UPS電源——動態(tài)梅蘭日蘭UPS電源。其利用機械慣性儲能以及電動機、發(fā)電機的能量傳輸機制以提供短時間的不間斷供電，體積龐大、造價昂貴、噪聲巨大，猶如一個小型電廠。動態(tài)梅蘭日蘭UPS電源的特征是占地面積較大，噪音大，不易維護和使用，接近一套工程設(shè)備。
第二代梅蘭日蘭UPS電源——工頻機。相比于動態(tài)梅蘭日蘭UPS電源，其可用性提升主要體現(xiàn)在以下幾個方面：第一，體積變小，搬運和安裝難度降低；第二，備電時間可以由后備電池決定，從動態(tài)梅蘭日蘭UPS電源的秒級備電上升到小時級；第三，可以對較差電網(wǎng)優(yōu)化，如果一旦電網(wǎng)波動比較大，可以給后端設(shè)備提供相對穩(wěn)定的電力供應(yīng)。但是，工頻梅蘭日蘭UPS電源依然存在一些問題：第一，運輸與安裝問題。工頻機因為體積龐大無法通過門和內(nèi)置的升壓用變壓器重量太重無法使用電梯運輸?shù)�，�?dǎo)致安裝此類梅蘭日蘭UPS電源經(jīng)常要打墻安裝、吊車運輸；第二，維護問題，梅蘭日蘭UPS電源主機類似黑盒設(shè)計，有任何故障或者異常都只能依托原廠家維修，運維人員不敢直接打開操作，時間響應(yīng)慢，對業(yè)務(wù)影響大。
第三代梅蘭日蘭UPS電源——高頻機。高頻機的出現(xiàn)進一步提升了功率密度，體積減小了50%，從功能模塊上提升了維護性，縮短了MTTR時間，可在數(shù)小時內(nèi)完成修復(fù)。重量較工頻機進一步降低，有效提升了工程的可安裝性。同時，高頻機也大都采用了全數(shù)字化的高集成化設(shè)計，在維護性方面也有較大改進。THDi可以做到5%以下，明顯減少電網(wǎng)的諧波污染，效率也進一步提升到92-96%，體現(xiàn)出其節(jié)能優(yōu)勢。但是，對設(shè)備可用性的追求探索并未停止：單點故障是否可以排除？故障修復(fù)時間是否可以縮短至分鐘級？維護技術(shù)門檻可否降低至可以自行維護？
第四代梅蘭日蘭UPS電源——模塊化高頻梅蘭日蘭UPS電源。高頻機技術(shù)的發(fā)展為梅蘭日蘭UPS電源的模塊化架構(gòu)提供了技術(shù)可能，結(jié)合類似通信電源的模塊冗余技術(shù)的供電架構(gòu)，模塊化的高頻梅蘭日蘭UPS電源得以實現(xiàn)。①可靠性大幅提高，常態(tài)工作的功率模塊、控制模塊實現(xiàn)全模塊化冗余，消除單點故障點。②經(jīng)濟效益顯著，模塊化技術(shù)使得梅蘭日蘭UPS電源效率上了一個新臺階，同時采用了通信電源成熟的智能休眠功能，讓梅蘭日蘭UPS電源系統(tǒng)始終處于最佳效率點。③可維護性方面揭開了歷史嶄新的一頁，維護技術(shù)門檻也大幅下降。對于單模塊容量50KVA以下的小系統(tǒng)模塊化梅蘭日蘭UPS電源，采用模塊熱插拔技術(shù)運維人員可以自行在線維護和擴容，故障修復(fù)時間和擴容時間也縮短至分鐘級，，對于單模塊容量200KVA以上的模塊化梅蘭日蘭UPS電源，采用模塊隔離技術(shù)，雖然重量較重無法熱插拔，但運維人員可以自行在線分、合模塊來維護和查找故障，大幅度縮短修復(fù)時間，同時剩余模塊自行保證用戶的容量可用性。④在安裝、運輸上也體現(xiàn)出了模塊化的明顯優(yōu)勢——各單元模塊化可拆卸。模塊化高頻機梅蘭日蘭UPS電源的功率密度比上一代產(chǎn)品更高，占地面積更小。 
梅蘭日蘭蓄電池M2AL12-150實時報價電池的灌酸量
在正常的充電方式中，正極的較低充電效率導(dǎo)致先析出氧氣，產(chǎn)生的量隨充電的進行而增加。在開口式設(shè)計中，析出的氣體滲透到極板與隔板之間并且進入到電池上部空間。在閥 控電池中，隔板的壓縮特性在某種程度上阻止了這種途徑，但卻提供了通過隔板進入負極的另一途徑。這一過程受氧氣擴散控制，并且在一定程度上取決于隔板的飽和度。
當酸加入電池中，它自動進行空間排列，使得表面能減到最小。由于空氣／液體的界面張力大，在隔板中使得電解液與玻璃纖維接觸的面積最大，而與氣相接觸的表面積最小。 當 飽和度增加時，酸跨過小的空隙橋接，再留在大空隙中，并自由地到達氣體通道，在較高飽和度時，較大尺寸的孔隙逐漸堵塞。大約90％飽和度時，最大孔隙被橋接，殘留的10％(按體積計)氣體含在孤立不連續(xù)的氣泡中，這些氣泡對氧遷移不會起有效作用。然而，在飽和度＞90％的設(shè)計中，氣體遷移會明顯發(fā)生并可獲得高的密封反應(yīng)效率。這種事實可以用部分排酸量來解釋。在緊裝配時，通過隔板析出的氧氣產(chǎn)生跨過隔板的分壓，該壓力直到它超過較大孔隙排出電解液，并經(jīng)隔板傳遞到負極表面所需要的臨界壓力為止，這種行為相似于氣體擴散電極的特性，Khomskage等人發(fā)現(xiàn)，當遷移率受到擴散限制時，析出的氧只有5％能到達負極并還原，借助壓力促進遷移的方法，還原電流可提高一個數(shù)量級。對于較小的孔隙來說，需要較高壓力來排出酸，氣體進入電池上部空間并通過低壓閥排出的可能性增加。
閥控電池的密封反應(yīng)效率對注入酸的數(shù)量十分敏感，尤其是在隔板壓縮較大的情況下，多加1％的酸，密封反應(yīng)效率就會由99％下降至70％—80％。因此，使用普通玻纖隔板必須控制隔板中的酸量，避免氧的擴散通道受阻，同時還要防止灌酸量不足，使電池容量受到限制。
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