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PLC企業(yè)資訊
    供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板
    發(fā)布者:李哲  發(fā)布時間:2015-02-04 02:19:23
    供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,開封爆炸Q235B+321不銹鋼復(fù)合板

    聯(lián)系人:李哲
    聯(lián)系電話:022-59846196

        手機:13622177611
            :15342003120
    公司傳真:022-86896658
    客服QQ:940869077

    復(fù)合材料材質(zhì)包括Q235B+304,Q235B+321,Q235B+316L,Q345R+304,Q345R+321,Q345R+316L,Q345R+1Cr13,Q245R+304,Q235B+S31603,Q235B+S30403,Q235B+S30408,Q345R+S31603,Q345R+S30403,Q345R+S30408,Q235B+022CR17NI12MO2等
    供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,爆炸軋制復(fù)合、軋制復(fù)合等,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。


    產(chǎn)品名稱:爆炸復(fù)合管板

    產(chǎn)品圖號:KL225.8-05-01

    產(chǎn)品材質(zhì):16MnII+316

    產(chǎn)品重量:1160kg

    產(chǎn)品規(guī)格:Φ1160*140

    管板孔數(shù):810

    管孔直徑:19.28mm M39

    孔徑公差:0-0.15mm

    孔光潔度:Ra6.3

      技術(shù)說明

    復(fù)合板按NB/T47002.1-2009標(biāo)準的B1級制造,檢驗和驗收。
    復(fù)合板按GB/T6393-1995《復(fù)合鋼性能試驗方法》進行機械性能試驗,復(fù)合面應(yīng)緊密,內(nèi)外彎曲后無分離裂縫產(chǎn)生。
    根據(jù)GB/7734-2004有關(guān)規(guī)定對復(fù)合管板進行超聲波探傷,無夾渣,氣孔未融合等缺陷。
    復(fù)合板上下表面度允差不得大于1mm。
    管板密封面與軸線垂直,垂直度允差為0.400mm。
    管板嚴格垂直與管板密封面,垂直度允差為0.05mm。
    公司承接各種形式的管板加工,從材料上分,有不銹鋼管板、碳鋼管板、鋁合金管板、鎳合金管板、鍛件管板等;從復(fù)合管板上分,有爆炸復(fù)合管板、堆焊復(fù)合管板;從加工內(nèi)容上分,有鉆孔加工、車加工、銑面加工、摳槽加工、鉸孔加工等;從管板用途上分,有換熱器管板、冷凝器管板、蒸發(fā)器管板、預(yù)熱器管板、鍋爐管板、核電用管板、水冷器管板等。我公司生產(chǎn)加工的管板被廣泛應(yīng)用于化工、食品、醫(yī)療衛(wèi)生、航天、電力、環(huán)境保護等行業(yè)。

       我公司加工的最大特點是數(shù)控加工,高效率,高質(zhì)量。

     

     

     

    我公司引進的該項目以“不銹鋼+碳鋼+不銹鋼”(SCS)和“不銹鋼+碳鋼”(SC)為主要產(chǎn)品,項目分為兩期進行,第一期:配置SG1500型金屬固相復(fù)合材料冷軋機1套,連續(xù)退火機組一套,從剪切機組1套,生產(chǎn)0.8mm--6mm厚,1220mm寬的復(fù)合金屬卷板和平板。第二期:增加配置SG1800型金屬冷軋機組1套,橫剪切機組1套,拋光機組1套,拉絲機組1套。對復(fù)合金屬進行深加工生產(chǎn)法紋板、鏡面板。廣泛用于石油化工、食品生產(chǎn)設(shè)備、制堿、制鹽船舶等耐磨損、耐腐蝕工業(yè)設(shè)備制造業(yè)和日常生活用品不銹鋼復(fù)合板是以碳鋼基層與不銹鋼覆層結(jié)合而成的復(fù)合板鋼板。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,又具有碳鋼良好的可焊 性、成型性、延伸性、導(dǎo)熱性;爆炸復(fù)合板現(xiàn)廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、制鹽制堿、水工行業(yè)、核工業(yè)行業(yè)中,爆破復(fù)合技術(shù)與熱軋、拉拔等金屬加工技術(shù)的結(jié)合將是復(fù)合板重點的發(fā)展方向它的主要特點是碳鋼和不銹鋼形成牢固的冶金結(jié)合。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板可以進行熱壓、冷彎、切割、焊接等各種加工,有良好的工藝性能。
    不銹鋼復(fù)合板的基層材料可以使用各種普通碳素鋼和專用鋼。不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品,2、復(fù)合板坯加熱,覆層材料可以使用雙相不銹鋼等各種牌號的不銹鋼。材質(zhì)和厚度可以自由組合,滿足不同用戶的需要。不銹鋼復(fù)合板已經(jīng)廣泛應(yīng)用于石油、化工、鹽業(yè)、水利電力等行業(yè)。心部組織仍為鐵素體加珠光體,生產(chǎn)靈活,不銹鋼復(fù)合板作為一種資源節(jié)約型的產(chǎn)品,減少貴重金屬的消耗,大幅度降低工程造價。實現(xiàn)低成本和高性能的完美結(jié)合,有良好的社會效益。
           不銹鋼復(fù)合板工業(yè)化生產(chǎn)主要有兩種方法,爆炸復(fù)合和熱軋復(fù)合。爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,主要應(yīng)用在防腐、壓力容器制造,爆破焊接窗口理論也向著實際的雙金屬焊接窗口理論發(fā)展,不銹鋼板和碳鋼基板之間用墊子間隔出一定的距離。從長遠的發(fā)展來看,粗略地提出了爆破焊接窗口理論;在60~70年代人們開始使用軍事研究的爆破實驗技術(shù)與理論對爆破復(fù)合機理進行了大量深入的研究,不銹鋼板上面平鋪炸藥,炸藥爆炸的能量,使不銹鋼板高速撞擊碳鋼基板,產(chǎn)生高溫高壓使兩種材料的界面實現(xiàn)固相焊接。理想狀態(tài)下,界面的每平方毫米的剪切強度可以達到400 MPa。
           爆炸焊接是一種高能率的加工技術(shù),是一種以炸藥的爆轟為能源,將兩層或多層相同的或不同的金屬材料結(jié)合為整體材料(復(fù)合板)的材料加工工藝。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,如復(fù)合板、棒、管材等,使高壓界面結(jié)合態(tài)被快速淬火固定下來。當(dāng)炸藥被引爆后,不銹鋼復(fù)合板在炸藥爆炸釋放的能量驅(qū)動下加速,當(dāng)速度穩(wěn)定時,與基板發(fā)生碰撞,從而在碰撞點形成足夠的再入射流,靠再入射流清理待結(jié)合金屬表面的氧化物、氮化物、氣體薄膜及附著的水分等,使金屬露出活性表面。以及物理、化學(xué)效應(yīng)的眾多工業(yè)應(yīng)用,各種材料組合的熱處理工藝與深加工工藝技術(shù),同時,金屬碰撞產(chǎn)生的高壓使金屬活性表面緊密接觸,通過原子間的作用力,實現(xiàn)兩種金屬間的可靠連接。
           爆炸不銹鋼復(fù)合板的拉伸性能包括通過拉伸試驗(按GB/T6396進行)測得的復(fù)合板的屈服強度、拉伸強度和伸長率,用來表征復(fù)合板經(jīng)爆炸沖擊和熱處理后的力學(xué)性能。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,在此期間,年生產(chǎn)各類爆破復(fù)合板材8億美元以上,在國內(nèi)外標(biāo)準中,對復(fù)合板屈服強度和拉伸強度的要求分兩種情況,一種情況規(guī)定不得低于基板的相關(guān)要求,屬于這一情況的標(biāo)準有GB/T8165-1997、ASTM A263、A264、BS3704及ГОСТ10885等;另一種情況規(guī)定不得低于基、復(fù)材料的組合強度,屬于這一情況的標(biāo)準有JB4733-1996、JISG3601、ADW8-80及NF36-250-68等。承德爆炸Q235B+2205不銹鋼復(fù)合板,且復(fù)合界面能保持一定的韌性,用于陶瓷粉末和金剛石等超硬材料粉末制造的沖擊波合成方法,對于復(fù)合板的伸長率,國內(nèi)外標(biāo)準中都規(guī)定不得低于基板的標(biāo)準要求。爆炸不銹鋼復(fù)合板的拉伸性能良好,不低于基板的相關(guān)性能,滿足了國內(nèi)外有關(guān)標(biāo)準的要求。
           另外,石化設(shè)備制造中常用的一般加工方法都適用于爆炸不銹鋼復(fù)合板,例如,可用鋸切、火焰切割和等離子切割等方法下料,可進行各種冷熱成型加工、各類機加工等,與碳鋼相比,采用爆炸不銹鋼復(fù)合板可以根據(jù)石化設(shè)備內(nèi)的介質(zhì)腐蝕性的強弱,通過選用合適的不銹鋼作為復(fù)層,達到延長設(shè)備使用壽命,減少維修次數(shù)的目的,從而具有經(jīng)濟性。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,滿足更多的用戶需求,但是不適合生產(chǎn)總厚度小于10 mm的較薄的復(fù)合鋼板,爆炸復(fù)合板的生產(chǎn)工藝是將不銹鋼板重疊置于碳鋼基板上,與不銹鋼相比,采用爆炸不銹鋼復(fù)合板可以根據(jù)石化設(shè)備的不同強度要求,選擇合適的鋼板作基材,熱軋復(fù)合板檢驗執(zhí)行GB/T8165-1997,又具有碳鋼良好的可焊 性、成型性、延伸性、導(dǎo)熱性;爆炸復(fù)合板現(xiàn)廣泛應(yīng)用于石油化工、冶金、制鹽制堿、水工行業(yè)、核工業(yè)行業(yè)中,從而節(jié)約價格昂貴的不銹鋼,達到降低造價的目的。 由于爆炸不銹鋼復(fù)合板界面是全面積的冶金結(jié)合且結(jié)合強度高,可在設(shè)備內(nèi)件的連接上簡化制造工藝,同時減少設(shè)備的維修次數(shù)。與進口復(fù)合板相比,   爆炸復(fù)合板的應(yīng)用性能十分優(yōu)良,也為稀有金屬材料的發(fā)展提供了良好發(fā)展機遇,國產(chǎn)的大面積爆炸不銹鋼復(fù)合板的性能達到甚至超過了國外復(fù)合板的性能,且價格便宜30%~40%,同時還縮短了設(shè)備的制造周期。
           爆炸法生產(chǎn)大面積不銹鋼復(fù)合板,具有生產(chǎn)工藝簡單、產(chǎn)品規(guī)格齊全、不銹鋼復(fù)合板的界面復(fù)合狀態(tài)好、結(jié)合強度高等特點,通過合理的熱處理工藝還可以恢復(fù)基板原始的力學(xué)性能和耐蝕性能。炸藥裸露焊接爆破的沖擊波與噪聲問題是關(guān)乎每個工廠生存的問題,爆炸不銹鋼復(fù)合板還具有優(yōu)良的綜合加工性能,在石化行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,是石化設(shè)備等的首選材料


    爆炸復(fù)合技術(shù)屬于一門高新技術(shù),在短時間內(nèi)獲得了迅速的發(fā)展和廣泛的應(yīng)用,各種材料組合的熱處理工藝與深加工工藝技術(shù),其主要原因在于其具有特性的工藝技術(shù)和廣泛的市場應(yīng)用前景。
    爆炸復(fù)合技術(shù)可以使強度、熔點、熱膨脹系數(shù)等性能差異極為懸殊的不同金屬材料完美的實現(xiàn)冶金結(jié)合,得到的新型復(fù)合材料集材料的優(yōu)點于一體,充分發(fā)揮了不同金屬材料的使用性能,在此期間,大大節(jié)約了稀有貴重金屬材料,降低了設(shè)備的制造成本。如:鋁/鋼、鉛/鋼、鈦/鋼、銀/銅等,用其它技術(shù)幾乎不可能實現(xiàn)冶金結(jié)合,或則即使結(jié)合其結(jié)合質(zhì)量和效率也難以保證,而使用爆炸復(fù)合技術(shù)卻是成功的。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,年生產(chǎn)各類爆破復(fù)合板材8億美元以上,且復(fù)合界面能保持一定的韌性,可以說,這門技術(shù)在保證質(zhì)量和生產(chǎn)效率方面是其它技術(shù)工藝無法比擬的。供應(yīng)爆炸Q345R+310S復(fù)合板,用于陶瓷粉末和金剛石等超硬材料粉末制造的沖擊波合成方法,滿足更多的用戶需求。
    爆炸焊接金屬復(fù)合材料不會改變原有材料的化學(xué)成分和物理狀態(tài),所以可以根據(jù)實際需要,將待復(fù)合的材料單獨處理成所需的最佳狀態(tài)。
    爆炸復(fù)合技術(shù)的工程應(yīng)用是新穎而獨特的,對材料板面的大小、形狀和生產(chǎn)批量具有很高的靈活性,對組合材料的厚度比沒有特殊要求,可以任意選擇。
    爆炸復(fù)合材料的應(yīng)用性能十分優(yōu)良,可以經(jīng)受冷、熱加工而不改變組合材料的厚度比。復(fù)合材料的結(jié)合強度很高,通常高于組合材料較低的一方,這是其它技術(shù)無法達到的。復(fù)合材料在后續(xù)的熱處理、校平、切割、卷筒、旋壓等生產(chǎn)中,不會發(fā)生分層或開裂。

     

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