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煉鋼廠(chǎng)廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過(guò)程廢水。
根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過(guò)程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)之一 是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。
煉鋼廠(chǎng)的主要廢水是以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水，通常稱(chēng)為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廠(chǎng)的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理應(yīng)著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質(zhì)穩(wěn)定問(wèn)題。
懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：
在除塵廢水進(jìn)入沉淀池之前，先經(jīng)粗顆粒分離設(shè)備(水力漩流器或螺旋分級(jí)機(jī)等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質(zhì)，然后再進(jìn)入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調(diào)整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實(shí)現(xiàn)懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問(wèn)題，又解決了水穩(wěn)問(wèn)題，從而達(dá)到了較好的處理效果。
污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團(tuán)；當(dāng)污水中加聚丙烯酰胺PAM時(shí)，通過(guò)多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強(qiáng)的更大的絮團(tuán)，使之沉淀下去。通過(guò)生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為：投加PAC、PAM復(fù)合藥劑效果最佳。
從以上可以了解到鋼廠(chǎng)污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對(duì)要簡(jiǎn)單，看氧化鋁含量?jī)?yōu)選適合自己的藥劑即可，而鋼廠(chǎng)用聚丙烯酰胺混凝處理用陰離子聚丙烯酰胺即可，轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理要用到陽(yáng)離子聚丙烯酰胺，沃特利源經(jīng)過(guò)數(shù)年努力在鋼廠(chǎng)廢水藥劑選型方面有著獨(dú)特的理解，有相對(duì)成熟的選型方案。
鋼廠(chǎng)專(zhuān)用絮凝劑產(chǎn)品特點(diǎn)是：
1、絮團(tuán)緊密、投加量少。
2、處理后的水澄清度高。
3、PH值適用范圍廣。
4、優(yōu)秀的過(guò)濾和脫水性提高了污泥的脫水效果。
5、與無(wú)機(jī)混凝劑配合性好。
電廠(chǎng)水處理包括：原水凈化（對(duì)水進(jìn)行澄清，過(guò)濾等，除去水中溶解鹽，反滲透等），過(guò)路機(jī)凝結(jié)水凈化，生產(chǎn)返回凈化（對(duì)水進(jìn)行除油，除鐵等），冷卻水凈化（冷卻水進(jìn)行防沉淀處理）。
電廠(chǎng)水處理一般選擇分子量1400萬(wàn)-1800萬(wàn)陰離子聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的水解度適中，固含量≥90%。
提示：此選型，針對(duì)樂(lè)邦公司的聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品，其它廠(chǎng)家產(chǎn)品根據(jù)實(shí)際情況選擇。
建議：高性?xún)r(jià)比的聚丙烯酰胺是電廠(chǎng)的理想選擇，在實(shí)驗(yàn)的時(shí)候，選擇正確的類(lèi)型，最佳的投加量。
實(shí)驗(yàn)：準(zhǔn)備分子量1400萬(wàn)，1600萬(wàn)，1800萬(wàn)的陰離子聚丙烯酰胺。
溶解：聚丙烯酰胺的溶解比例是按照0.1%-0.2%，具體的濃度要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)進(jìn)行調(diào)節(jié)，一般情況下，是按照0.1%進(jìn)行溶解者居多。
條件：溶解選用自來(lái)水或純凈水，溶解溫度≤60度，≥5度，目前源隆公司聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解時(shí)間在在45分鐘，靜置狀態(tài)下是120分鐘。
加藥比例：聚丙烯酰胺的加藥比例是要通過(guò)實(shí)驗(yàn)來(lái)確定，一般情況下電廠(chǎng)的水處理加藥比例是在3%-5%。另外，要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)定，此參數(shù)僅供參考，加藥量小容易造成水難以澄清，加藥大就會(huì)適得其反，所以要有效的控制加藥比例。
攪拌：藥物要與廢水進(jìn)行攪拌，才能夠起到反應(yīng)，達(dá)到最佳效果。