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造紙廠用聚丙烯酰胺在造紙領(lǐng)域中廣泛用作駐留劑、助濾劑、均度劑、水處理藥劑等。它的作用是能夠提高紙張的質(zhì)量，提高漿料脫水性能，提高細(xì)小纖維及填料的留著率，減少原材料的消耗以及對環(huán)境的污染等。在造紙中使用的效果取決于其平均分子量、離子性質(zhì)、離子強(qiáng)度及其它共聚物的活性。非離子型PAM主要用于提高紙漿的濾性，增加干紙強(qiáng)度，提高纖維及填料的留著率；陰離子型共聚物主要用作紙張的干濕增強(qiáng)劑和駐留劑；陽離子型共聚物主要用于造紙廢水處理和助濾作用，另外對于提高填料的留著率也有較好的效果。此外，聚丙烯酰胺還應(yīng)用于造紙廢水處理和纖維回收。
造紙廠用陰離子聚丙烯酰胺
造紙廠用聚丙烯酰胺分兩種，一種是陰離子聚丙烯酰胺，主要是并且它應(yīng)該具有熱解性、隨溫度升高其粘度很快下降的特點(diǎn)，從而保證不影響干燥的紙中原有纖維的性能。 陰離子聚丙烯酰胺是水溶性有機(jī)高分子聚合物，易溶于水并形成高粘度液體，在低添加量下能促進(jìn)造紙纖維的良好分散和極佳的紙張成型效果，改善紙漿勻度和紙張的柔軟度，還能使紙的強(qiáng)度性能增高。在造紙涂布使用中，造紙分散劑具有分散效率高，涂料粘度穩(wěn)定、泡沫少、無毒、無腐蝕性，可使涂料固含量提高，且流動(dòng)性和耐擦洗性好，能保持紙品光澤度，不易變霉。造紙分散劑也可以提高抄造車速，節(jié)省打漿時(shí)間，降低能源消耗,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
造紙廠水質(zhì)特點(diǎn)：造紙污水其中COD、懸浮物（SS）含量高，色度嚴(yán)重。造紙廢水的SS、COD濃度較高，COD則由非溶解性COD和溶解性COD兩部分組成，通常非溶解性COD占COD組成總量的大部分，當(dāng)廢水中SS被去除時(shí)，絕大部分非溶解性COD同時(shí)被去除。因此，廢紙?jiān)旒垙U水處理要解決的主要問題是去除SS和COD。
洗煤用聚丙烯酰胺屬于陰離子型，又叫洗煤專用劑。分子量從800萬到1800萬。洗煤專用聚丙烯酰胺為使煤泥水在濃縮池中快速沉淀，保證合格洗水與壓濾煤泥生產(chǎn)，使生產(chǎn)高效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，必須選擇合適的絮凝劑來加強(qiáng)煤泥水的處理。水碧清公司通過近幾年的生產(chǎn)實(shí)踐證明，聚丙烯酰胺對煤泥水處理效果較好，能加速煤泥的沉降，并有助于壓濾生產(chǎn)。
洗煤用聚丙烯酰胺，比一般的聚丙烯酰胺效果要好幾倍，在洗煤壓濾來說效果十分明顯，它的反應(yīng)時(shí)間也就是5秒左右就可以看到沉淀的效果，所以說好多煤礦選擇了洗煤專用絮凝劑。
洗煤用聚丙烯酰胺技術(shù)指標(biāo)：
技術(shù)指標(biāo)
外觀：白色顆粒
固含量：≥90%
分子量：800-1800萬
荷密度：10-45（Mole%）
項(xiàng)目
單位
指標(biāo)
項(xiàng)目
單位
指標(biāo)
外觀
——
白色顆粒粉末
過濾比
——
≤1.5
固含量
%
≥90
粘度
mpa.s
≥38.0
分子量
萬
800-2000
殘余單體
%
≤0.05
特性粘度
——
17.5-19.4
篩網(wǎng)系數(shù)
——
≥20.0
水解度
%
28
溶解速度
小時(shí)
≤1.5
煤泥廢水：煤炭行業(yè)的洗煤廢水、選煤廠的煤泥水、燃煤電廠的地面沖洗廢水等都是水與細(xì)煤粉的混合物，其主要特點(diǎn)是濁度高，固體物粒度細(xì)，固體顆粒表面多帶負(fù)電荷，同性電荷間的斥力使這些微粒在水中保持分散狀態(tài)，受重力和布朗運(yùn)動(dòng)的影響；由于煤泥水中固體顆粒界面之間的相互作用（如吸附、溶解、化合等） ，使洗煤廢水的性質(zhì)相當(dāng)復(fù)雜，不僅具有懸浮液的性質(zhì)，還具有膠體的性質(zhì)。