（2）、主軸和動力主軸做低、中、高轉(zhuǎn)速變換試驗(yàn)，轉(zhuǎn)速的指令值釉示值(或?qū)崪y值)之差不得大于5%。 （3）、任選一種進(jìn)給量，將啟動進(jìn)給和停止連續(xù)操縱，在Z軸、 X軸、C'軸的全部行程上做工作進(jìn)給和快速進(jìn)給試驗(yàn), Z軸、X軸快速行程應(yīng)大于1/2全行程。正、反方向連續(xù)操作不少于7次。并測量快速進(jìn)給速度及加、減速特性。伺服電機(jī)電流的波動，其允許差值由制造廠規(guī)定。1、振動產(chǎn)生的原因
產(chǎn)品切削加工中數(shù)控機(jī)床所發(fā)生的振動是非常復(fù)雜的，引起振動的原因是多方面的，經(jīng)分析，主要有以下幾個方面：
（1）工件的外形復(fù)雜而裝夾部位選擇不：工件外形結(jié)構(gòu)不規(guī)則，沒有好的基準(zhǔn)面，不方便裝夾，工件夾不緊，容易在加工時產(chǎn)生松動，隨著切削力的變化而發(fā)生相應(yīng)振動。
東營回收沖床東營沖床回收18862151559 王磊 沖床回收 回收沖床 二手沖床回收 舊沖床回收 收購沖床 數(shù)控沖床回收 回收二手沖床（2）工件內(nèi)部組織不均勻：鑄造毛坯件局部有氣孔、砂眼、疏松等缺陷，晶�；蛘邐A有雜質(zhì)等情況。切削時鑄件軟硬不均勻，受力不均勻，使得切削力不，易使數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生震動，有時還會造成打刀，工件的加工也很難控制。 當(dāng)今上的數(shù)控機(jī)床向柔性自動化發(fā)展的趨勢是：從點(diǎn)數(shù)控單機(jī)、加工中心和數(shù)控復(fù)合加工機(jī)床、線FMC、FMS、FTL、FML向面工段車間制造島FA、體CIMS、分布式網(wǎng)絡(luò)集成制造的方向發(fā)展。 手機(jī)床回收為您介紹銑床的分類，銑床的用途十分廣泛。它的主要作用是在工件上進(jìn)行銑削、鉆削和鏜孔等，加工各種表面的機(jī)床。銑床不僅可以加工平，還可以在螺旋形表面、溝槽、分齒零件和各種曲面等。銑床是多刃斷續(xù)切削，所以銑床有很高的生產(chǎn)效率。
（3）選擇不合理：刀體材料不，剛性差，是引起振動的主要原因之一。若選錯了，有時會使磨損加劇或引起切屑瘤、拉毛工件表面或出現(xiàn)打刀引起振動而影響產(chǎn)品。
（4）切削用量和數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)速的選擇不： 9.后我特別強(qiáng)調(diào)，我們在創(chuàng)新驅(qū)動、轉(zhuǎn)型升級的中，必須立足于，不求，談何創(chuàng)新。
① 切削速度1000。切削速度與工件待加工表面直徑、工件轉(zhuǎn)速成正比，當(dāng)d一定時，轉(zhuǎn)速越快，切削速度越快，引起振動的可能性越大；w
②進(jìn)給量f越大，刀尖受力越大，越容易引起振動：
③切削深度pa切削深度越大，受到的剪應(yīng)力越大越引起對刀尖的阻力增大而引起振動。
（5）數(shù)控機(jī)床自身狀況的影響數(shù)控機(jī)床本身的精夠也是振動產(chǎn)生的一個方面。數(shù)控機(jī)床主軸箱內(nèi)各嚙合齒輪、軸承等配合精度低，導(dǎo)軌的磨損，各裝置的不可靠等，在切削中都可能產(chǎn)生振動。
（6）數(shù)控機(jī)床周圍的影響附近有產(chǎn)生振動的大型設(shè)備，或有重型車輛在行駛，引起地基振動，并傳遞到床身．易造成共振。
2、振動對加工的影響 
隨著各個行業(yè)市場競爭不斷加強(qiáng)，二手機(jī)床市場亦是如此，現(xiàn)在生產(chǎn)設(shè)備更新也十分快，大多數(shù)的設(shè)備在使用幾年之后就會被新品代替，機(jī)床設(shè)備也是一樣，通常大型企業(yè)因?yàn)樯a(chǎn)力需要新設(shè)備，經(jīng)常會出售淘汰的二手機(jī)床。這就讓那些想要購買設(shè)備但是卻苦于新機(jī)床價格高的企業(yè)看到了曙光。二手機(jī)床價格低，并且能夠小企業(yè)生產(chǎn)需求，所以多數(shù)廠家會選擇到回收商那里購買二手機(jī)床。
振動對加工的影響是非常大的，主要在以下幾個方面：
（1）加工中的振動了加工表面的，引起加工表面的振動波紋，表面粗糙度值大。它還會使工件和之間產(chǎn)生相對位移，影響正常的運(yùn)動軌跡。這樣，就了加工表面的和尺寸精度。
（2）了的使用壽命由于振動的產(chǎn)生，影響的正常切削條件，加快了的磨損，甚至?xí)鹎邢魅械谋懒�，大大了的使用壽命�?
（3）影響和了生產(chǎn)效率為了避免的振動，不得不切削用量。同時，由于了的使用壽命，換刀、磨刀，使生產(chǎn)效率下降。
（4）使數(shù)控機(jī)床的原始精度下降，由于振動使數(shù)控機(jī)床的運(yùn)動元件之間松動，間隙增大，加快了數(shù)控機(jī)床零件的磨損，造成數(shù)控機(jī)床精度下降，影響切削，數(shù)控機(jī)床的使用壽命。此外，我國還面臨報(bào)廢機(jī)床產(chǎn)品使用期和使用報(bào)廢機(jī)器翻新改造的嚴(yán)重問題。
（5）影響工作因振動會產(chǎn)生刺耳的噪聲，使操作者的身心健康受到損害，工作效率。
3、防止和減小振動的措施
由于振動產(chǎn)生的原因是多方面的，我們可以運(yùn)用體系中因果分析法，依據(jù)具體情況具體分析，判斷振動產(chǎn)生的原因和性質(zhì)，采取有效措施，避免和振動的產(chǎn)生。
3.1 人的因素
業(yè)務(wù)水平，豐富實(shí)踐，加強(qiáng)責(zé)任心，設(shè)備水平，正確使用和數(shù)控機(jī)床設(shè)備，保證良好的和正常運(yùn)行。
3.2 機(jī)器的因素
（1）數(shù)控機(jī)床自身的抗振性：可以從數(shù)控機(jī)床剛性，數(shù)控機(jī)床零件加工和裝配方面合理數(shù)控機(jī)床，使其處于佳工作狀態(tài)。
（2）合理剛度：車削細(xì)長軸(L/D>12)采用彈性及輔助支承(中心架或跟刀架)來工件抗振性能的同時，用冷卻液冷卻以減小工件的熱變形，減小懸伸長度；高速自振時，宜轉(zhuǎn)速和切削速度，以切削溫度，后刀面力下降特性和由此引起的自振，但切削速宜高于1．33m/s（80m/min）；對數(shù)控機(jī)床主軸，要適當(dāng)減小軸承間隙，軸承應(yīng)施加適當(dāng)?shù)念A(yù)應(yīng)力以剛度，數(shù)控機(jī)床的抗振性能；合理安捧和工件的相對位景。