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電廠水處理包括：原水凈化（對水進行澄清，過濾等，除去水中溶解鹽，反滲透等），過路機凝結(jié)水凈化，生產(chǎn)返回凈化（對水進行除油，除鐵等），冷卻水凈化（冷卻水進行防沉淀處理）。
電廠水處理一般選擇分子量1400萬-1800萬陰離子聚丙烯酰胺，聚丙烯酰胺的水解度適中，固含量≥90%。
提示：此選型，針對樂邦公司的聚丙烯酰胺系列產(chǎn)品，其它廠家產(chǎn)品根據(jù)實際情況選擇。
建議：高性價比的聚丙烯酰胺是電廠的理想選擇，在實驗的時候，選擇正確的類型，最佳的投加量。
實驗：準備分子量1400萬，1600萬，1800萬的陰離子聚丙烯酰胺。
溶解：聚丙烯酰胺的溶解比例是按照0.1%-0.2%，具體的濃度要根據(jù)實際情況來進行調(diào)節(jié)，一般情況下，是按照0.1%進行溶解者居多。
條件：溶解選用自來水或純凈水，溶解溫度≤60度，≥5度，目前源隆公司聚丙烯酰胺產(chǎn)品溶解時間在在45分鐘，靜置狀態(tài)下是120分鐘。
加藥比例：聚丙烯酰胺的加藥比例是要通過實驗來確定，一般情況下電廠的水處理加藥比例是在3%-5%。另外，要根據(jù)實際情況來定，此參數(shù)僅供參考，加藥量小容易造成水難以澄清，加藥大就會適得其反，所以要有效的控制加藥比例。
攪拌：藥物要與廢水進行攪拌，才能夠起到反應(yīng)，達到最佳效果。
煉鋼廠廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過程廢水。
根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點之一 是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。
煉鋼廠的主要廢水是以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水，通常稱為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理應(yīng)著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質(zhì)穩(wěn)定問題。
懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：
在除塵廢水進入沉淀池之前，先經(jīng)粗顆粒分離設(shè)備(水力漩流器或螺旋分級機等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質(zhì)，然后再進入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調(diào)整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實現(xiàn)懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問題，又解決了水穩(wěn)問題，從而達到了較好的處理效果。
污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團；當污水中加聚丙烯酰胺PAM時，通過多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強的更大的絮團，使之沉淀下去。通過生產(chǎn)實踐認為：投加PAC、PAM復(fù)合藥劑效果最佳。
從以上可以了解到鋼廠污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對要簡單，看氧化鋁含量優(yōu)選適合自己的藥劑即可，而鋼廠用聚丙烯酰胺混凝處理用陰離子聚丙烯酰胺即可，轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理要用到陽離子聚丙烯酰胺，沃特利源經(jīng)過數(shù)年努力在鋼廠廢水藥劑選型方面有著獨特的理解，有相對成熟的選型方案。
鋼廠專用絮凝劑產(chǎn)品特點是：
1、絮團緊密、投加量少。
2、處理后的水澄清度高。
3、PH值適用范圍廣。
4、優(yōu)秀的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果。
5、與無機混凝劑配合性好。