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煉鋼廠廢水主要可分為設(shè)備間接冷卻水、設(shè)備和產(chǎn)品直接冷卻水和生產(chǎn)工藝過程廢水。
根據(jù)煉鋼生產(chǎn)工藝不同，如煉鋼采用燃燒法與未燃法，其生產(chǎn)過程中排出的廢水也有很大的差別，另外，煉鋼的生產(chǎn)特點(diǎn)之一 是間斷生產(chǎn)，因此廢水的成分和性質(zhì)都隨冶煉周期的變化而變化。
煉鋼廠的主要廢水是以氧氣頂吹轉(zhuǎn)爐煙氣凈化廢水，通常稱為轉(zhuǎn)爐除塵廢水。煉鋼廠的轉(zhuǎn)爐除塵廢水的治理應(yīng)著重解決懸浮物的冶理、溫度的平衡及水質(zhì)穩(wěn)定問題。
懸浮物的混凝沉淀處理工藝如下：
在除塵廢水進(jìn)入沉淀池之前，先經(jīng)粗顆粒分離設(shè)備(水力漩流器或螺旋分級(jí)機(jī)等)，利用重力的原理，去除大顆粒的懸浮雜質(zhì)，然后再進(jìn)入沉淀池。在沉淀池的明溝里投加PH調(diào)整劑，并投加高分子絮凝劑，使在沉降池里實(shí)現(xiàn)懸浮物和成垢物的共同絮凝沉淀，然后，在沉淀池的出水中投加阻垢劑。這樣，既解決了廢水的澄清問題，又解決了水穩(wěn)問題，從而達(dá)到了較好的處理效果。
污水中投加聚合氯化鋁PAC，聚合物將水中的懸浮物絮凝成小的絮團(tuán)；當(dāng)污水中加聚丙烯酰胺PAM時(shí)，通過多種鍵合作用，使之成為結(jié)合力強(qiáng)的更大的絮團(tuán)，使之沉淀下去。通過生產(chǎn)實(shí)踐認(rèn)為：投加PAC、PAM復(fù)合藥劑效果最佳。
從以上可以了解到鋼廠污水處理主要用到污水處理絮凝劑有聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁兩種，聚合氯化鋁相對(duì)要簡單，看氧化鋁含量優(yōu)選適合自己的藥劑即可，而鋼廠用聚丙烯酰胺混凝處理用陰離子聚丙烯酰胺即可，轉(zhuǎn)爐除塵廢水處理要用到陽離子聚丙烯酰胺，沃特利源經(jīng)過數(shù)年努力在鋼廠廢水藥劑選型方面有著獨(dú)特的理解，有相對(duì)成熟的選型方案。
鋼廠專用絮凝劑產(chǎn)品特點(diǎn)是：
1、絮團(tuán)緊密、投加量少。
2、處理后的水澄清度高。
3、PH值適用范圍廣。
4、優(yōu)秀的過濾和脫水性提高了污泥的脫水效果。
5、與無機(jī)混凝劑配合性好。
污水處理絮凝劑選型試驗(yàn)該如何做呢？
污水處理在使用絮凝劑時(shí)，需要進(jìn)行小試，也就是燒杯試驗(yàn)，選出絮凝效果較好的絮凝劑以及污水處理藥劑的使用方案。那么污水處理站污水處理絮凝劑選型試驗(yàn)該如何做呢？蘇州晟宇全面介紹絮凝劑選型試驗(yàn)的步驟以及注意事項(xiàng)，希望對(duì)于現(xiàn)場污水處理人員有所幫助。
一、絮凝劑選型試驗(yàn)?zāi)康摹?br>以污水處理現(xiàn)場之前使用的絮凝劑作參照，選擇壓泥效果更優(yōu)的絮凝劑，同時(shí)盡可能降低造紙廠的用藥成本。
二、絮凝選型試驗(yàn)準(zhǔn)備。
1、濃縮池水樣：若干。
2、加藥后水樣：若干。
3、0、1%絮凝劑溶液：稱取0.2g絮凝劑于250ml燒杯中，加200ml水，溶解。
4、500ml燒杯、玻璃棒、移液管若干。
三、絮凝劑選型試驗(yàn)過程（水樣絮凝試驗(yàn)選型）。
1、用量筒準(zhǔn)確量取加藥后水樣水樣500ml于4個(gè)500ml燒杯中。將其按順序編號(hào)。
2、用移液管移取現(xiàn)用的0.1%絮凝劑溶液1ml、2ml、3ml、4ml按順序投加到燒杯中（折算成含量0.1%絮凝劑溶液投加量依次為2 mg/L、4mg/L、6mg/L、8 mg/L）；攪拌15S后，靜置30min。
3、30min后，選擇現(xiàn)用絮凝劑最優(yōu)的用量為4ml（折算成含量0.1%絮凝劑溶液投加量依次為8 mg/L）。
4、用移液管移取不同編號(hào)的0.1%絮凝劑溶液各8ml按順序分別投加到燒杯中；攪拌15S后，靜置30min。
5、記錄下上清液清澈、浮塵少、絮團(tuán)較大的絮凝劑編號(hào)。
6、將絮團(tuán)打散，看再次絮凝的效果。
7、用移液管移取效果好的0.1%絮凝劑溶液1ml、2ml、3ml、4ml按順序投加到燒杯中（折算成含量0.1%絮凝劑溶液投加量依次為2 mg/L、4mg/L、6mg/L、8mg/L）；攪拌15S后，靜置30min。
8、記錄下上清液清澈、浮塵少、絮團(tuán)較大的絮凝劑編號(hào)。
9、將絮團(tuán)打散，看再次絮凝的效果。
