超聲噴涂原理
超聲噴涂利用超聲振動在液體中產(chǎn)生的霧化功能，對流經(jīng)超聲波換能器前端的液體進(jìn)行霧化，
產(chǎn)生微米級細(xì)小液滴；加入適當(dāng)壓力的壓縮氣體，使霧粒在氣流作用下，更加碎小、勻化，同時引導(dǎo)霧粒的運行分向，增加霧化顆粒運行動力，從而達(dá)到對待涂物體表面的精密噴涂目的。
因為超聲霧化的特點，一般適用于粘度稍低的液體或液固混合體（液體中摻入適量微小顆粒體），一般超聲波振動頻率越高，其霧化顆粒越小，但電氣功率也就變低，霧化量相應(yīng)變小。如振動頻率在30KHz-100KHz間，可以相應(yīng)產(chǎn)生約80μm ～20μm的粒徑。通過調(diào)整待噴涂液體（或液固體）的濃度和粘度，供液量，導(dǎo)流氣體壓力，噴頭或噴涂平臺的相對運行速度，超聲波振動頻率和功率等電氣、物理參數(shù)可達(dá)到亞納米級到微米級膜厚。
因為霧化顆粒細(xì)微，顆粒表面活性較高，調(diào)整適當(dāng)?shù)膶?dǎo)流氣體，每個顆粒能很好地吸附于噴涂物體表面，不會產(chǎn)生反彈和濺溢損失，從而保證了噴涂的均勻性和噴涂物料的利用率（95%-99%）。
依不同的噴涂應(yīng)用和要求，可以選擇不同形式的噴頭，噴頭依不同的結(jié)構(gòu)，一般分為流體通過式，表面引流式和擠出式。一般來說，流體通過式適用于中小面積均勻噴涂的場合，特別適用于液固混合體的噴涂，在霧化前，先經(jīng)過換能器的超聲波振動攪拌，混合更均勻。表面引流式適用于較大面積快速噴涂；擠出式一般適用于較小范圍的線性噴涂。
超聲波噴涂應(yīng)用
超聲波噴涂可應(yīng)用于：成像顯示設(shè)備的電極涂布(FPD和TFT)，燃料電池的C-Pt電極板表面噴涂，光伏電池酸化處理及電極噴涂，鋰電池沉膜工藝，高精度鏡片、玻璃鍍膜噴涂，鋼鐵表面熱處理噴涂、次微米、納米級薄膜噴涂成型，生物制劑、醫(yī)療抗菌消毒、環(huán)保涂層噴涂，PCB板助焊劑噴涂等需要用于精密涂層的場合。