風(fēng)機(jī)葉片直接關(guān)系到風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的發(fā)電效率及使用壽命，對于安裝于陸上及沙漠地區(qū)的風(fēng)機(jī)葉片遭受到沙塵的磨蝕；對于海上風(fēng)機(jī)葉片需要承受海洋氣候下的高鹽霧、高、風(fēng)雨的侵蝕，使用葉片防護(hù)涂層技術(shù)不僅能風(fēng)電葉片的防磨蝕和防老化、使用壽命的要求，更能實(shí)現(xiàn)少、周期、風(fēng)機(jī)葉片的可靠性。風(fēng)機(jī)葉片防護(hù)涂層適用于輥涂、空氣噴涂及高壓無氣噴涂設(shè)備的施工，固化成膜快，實(shí)現(xiàn)底、面一體化，作業(yè)時(shí)間，噴涂施工工作效率，其防護(hù)涂層體系設(shè)計(jì)如下：
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涂層 |
涂裝區(qū)域 |
干膜厚度(μm) |
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高性能聚氨酯膩?zhàn)樱ù竽佔(zhàn)樱?/span> |
葉片前后緣、及大缺陷 |
根據(jù)葉片的實(shí)際狀況 |
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高性能聚氨酯膩?zhàn)樱ㄐ∧佔(zhàn)樱?/span> |
葉片整體 |
根據(jù)葉片的實(shí)際狀況 |
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高性能聚氨酯底面合一涂料 |
整體無氣噴涂 |
50-70μm |
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抗侵蝕高性能聚氨酯涂料 |
整體無氣噴涂 |
60-80μm |
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抗侵蝕高性能聚氨酯涂料 |
整體無氣噴涂 |
60-80μm |
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總干膜厚度 |
170-230μm |
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對于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐涂料品種的選擇，由于目前市場上防腐涂料品種繁多，其性能和用途各有不同，正確地采用防腐涂料，對于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的防腐蝕效果和使用壽命至關(guān)重要。選用時(shí)應(yīng)從以下方面進(jìn)行綜合分析和考慮：
1）被涂物材料的性質(zhì)。如結(jié)構(gòu)鋼、鑄鐵、不銹鋼禱同材質(zhì)的風(fēng)力發(fā)電設(shè)備零部件，其涂層結(jié)構(gòu)、涂層厚度也應(yīng)不同。根據(jù)風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的金屬零部件所處不同部位、不同材質(zhì)、工作和耐候性要求，分別提出相應(yīng)的涂層。
2）被涂物的使用。防腐蝕涂料對針對性很強(qiáng)，要根據(jù)具體使用，如腐蝕介質(zhì)的類型、濃度、溫度，風(fēng)電場運(yùn)行條件等因素來選用適宜的防腐涂料品種。如高原型風(fēng)機(jī)、潮間帶風(fēng)機(jī)、海上型風(fēng)機(jī)，由于風(fēng)機(jī)所處的氣候條件不同，其防腐涂料的品種、涂層厚度也有所不同。
3）施工條件。根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際狀況選擇適宜的涂料品種。如在通風(fēng)條件差的現(xiàn)場施工宜采用無溶劑或高固體份或水性防腐蝕涂料。在不具備烘烤干燥的現(xiàn)場只能選用自干型涂料。
4）性價(jià)比。不僅要考慮防腐蝕涂料的技術(shù)性能，還要考慮涂料產(chǎn)品的成本、風(fēng)電場的投資以及經(jīng)濟(jì)的合理性。經(jīng)濟(jì)核算時(shí)要將材料費(fèi)用、表面處理費(fèi)用、施工費(fèi)用、涂層性能及使用壽命年限、費(fèi)用等綜合考慮。
2.2 熱浸鍍鋅及滲鋅技術(shù)
對于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備的整流罩和機(jī)艙罩的鋼結(jié)構(gòu)支架、塔筒內(nèi)的電纜橋架、鋼結(jié)構(gòu)梯子、扶欄以及其他結(jié)構(gòu)和形狀比較復(fù)雜的管件和鋼構(gòu)件等可采用熱浸鍍鋅技術(shù)進(jìn)行保護(hù)，熱浸鍍鋅技術(shù)一般被用于受大氣腐蝕較嚴(yán)重且不需的風(fēng)電機(jī)組零部件的防腐蝕防護(hù)中。熱浸鍍鋅是熔融金屬鋅與鐵基體結(jié)合而形成合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅是先將鋼鐵基材進(jìn)行酸洗，為了去除鋼鐵基材表面的氧化鐵，酸洗后，通過氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。對厚度5mm以下金屬零部件的熱鍍鋅層厚度一般不小于65μm；對厚度大于5mm金屬零件的熱鍍鋅層厚度一般不小于85μm。熱浸鍍鋅的優(yōu)點(diǎn)是：具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長，生產(chǎn)工業(yè)化程度高，鍍層較，污染較電鍍小，但是在熱浸鍍鋅處理中由于酸洗的原因容易使零件產(chǎn)生氫脆的危害，且處理后零部件在惡劣的氣候下的防護(hù)年限有限，特別是在海洋氣候條件下，熱浸鍍鋅經(jīng)過一段時(shí)間后也會產(chǎn)生鍍鋅層氧化的現(xiàn)象。因此為了熱浸鍍鋅在海洋等惡劣下的防腐蝕能力，一般在鍍鋅零件的表面再加涂復(fù)合防腐涂層，這樣可以大大海洋下零件的防腐防護(hù)能力。表面不加防腐涂層的熱浸鍍鋅件在海洋的區(qū)和全浸區(qū)時(shí)由于鋅層作為陽極而犧牲自己，就會鍍鋅件很快腐蝕而或失效，因此在海洋這些區(qū)域的金屬結(jié)構(gòu)件不宜采用熱浸鍍鋅技術(shù)。
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